[发明专利]一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂及其制备方法、免烧陶瓷砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂，该粘合剂用于制备陶瓷砖时，可省去烧结这一道工序，且制得的免烧陶瓷砖达到国标的要求，其物理性能与普通陶瓷砖相同；本发明还提供了一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂的制备方法，制备过程在常温下进行即可，无需加热；同时本发明还公开了一种免烧陶瓷砖的制备方法，制备的免烧陶瓷砖为底面料及颜色均相同的通体，且无需切割。本发明大大降低了生产和人力等各项成本，还有隔热保温、质量轻、强度高、韧性好、不易碎的特点，且所有原材料均可回收，循环再生使用，为改善环境、减少热排放、硫排放、节约资源方面作出了很大贡献，操作简单，效率高，适合大规模生产，市场应用前景广泛。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，具体涉及一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂及其制备方法、免烧陶瓷砖的制备方法。

背景技术

陶瓷砖是日常生活中随处可见的一种建筑材料，现有的陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属材料，经成型、烧结等工艺生产的板状或是块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧结而成。目前陶瓷是通过高温烧结，表面印釉、喷釉处理后，高强、美观、耐磨、耐候，目前是最好的建筑装修材料之一，每年有数万亿的市场需求。

但是，传统的陶瓷生产既是高耗能、高排放、高污染的产业，又是劳动力密集，安全事故易发型的行业，由于其工艺的特殊性，必须二十四小时连续生产，窑炉经常维修，产能过剩，为了市场和出口，各企业恶性竞争，以牺牲能源、资源和环境污染做代价。

发明内容

为克服以上现有技术中的不足或缺陷，本发明提供了一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂及其制备方法、免烧陶瓷砖的制备方法，该粘合剂用于制备陶瓷砖时，可省去烧结这一道工序，且制得的免烧陶瓷砖符合国家标准，其物理性能与普通陶瓷砖相同，大大降低了生产和人力等各项成本，绿色环保。

本发明所采取的技术方案是：一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂，所述粘合剂按重量份计包括以下组分：

其中，甲酸钙可有效提高原料的分解速度，有助于搅拌；丁苯胶有助于有效黏合。

作为上述方案的进一步改进，所述固化剂包括纤维素，如甲基纤维素等，可起到加速凝固的作用。

作为上述方案的进一步改进，所述溶剂包括聚乙烯醇。

一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂的制备方法，包括如下步骤：先取固化剂和溶剂分别溶于水，再将其它原料一并加入，进行搅拌，即得用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂。

一种免烧陶瓷砖的制备方法，包括如下步骤：取经破碎过筛后的陶瓷废砖尾料，加入水和如上任一项所述的粘合剂，经压机成型后风干1-2天即可得免烧陶瓷砖成品。

作为上述方案的进一步改进，所述陶瓷废砖尾料的添加量为水泥添加量的1.5-2.0倍。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂，该粘合剂用于制备陶瓷砖时，可省去烧结这一道工序，且制得的免烧陶瓷砖达到国标的要求，其物理性能与普通陶瓷砖相同；本发明还提供了一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂的制备方法，制备过程在常温下进行即可，无需加热；同时本发明还提供了一种免烧陶瓷砖的制备方法，制备的免烧陶瓷砖为底面料及颜色均相同的通体，且无需切割。本发明大大降低了生产和人力等各项成本，还有隔热保温、质量轻、强度高、韧性好、不易碎的特点，且所有原材料均可回收，循环再生使用，为改善环境、减少热排放、硫排放、节约资源方面作出了很大贡献，粘结剂配方中的原料来源简单，粘结剂和免烧陶瓷砖的制备方法均操作简单，效率高，适合大规模生产，市场应用前景广泛。

具体实施方式