[发明专利]一种水平分模液压平锻机在审
申请号: | 201811644502.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109530593A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 冯仪;吴磊;余俊;李小华;陈刚;王朝清;郭家雄 | 申请(专利权)人: | 武汉新威奇科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J9/12;B21J13/02 |
代理公司: | 武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 王福新 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平滑块 纵向滑块 水平冲模装置 纵向夹紧装置 液压平锻机 水平分模 机身 斜度 材料利用率 水平液压缸 纵向液压缸 成品零件 锻件成本 机械加工 挤压运动 一次加热 锻件 平锻机 上模座 下模座 冲压 冲模 飞边 工位 孔腔 无模 模具 制作 | ||
本发明公开了一种水平分模液压平锻机,包括机身(1)、设于所述机身(1)上的纵向夹紧装置和水平冲模装置,所述纵向夹紧装置包括纵向液压缸(3)、纵向滑块组件(4)及上模座(8)及下模座(9),所述纵向滑块组件(4)包括纵向滑块(47),所述水平冲模装置包括水平液压缸(7)和水平滑块组件(6),所述水平滑块组件(6)包括水平滑块(63),实现冲模挤压运动。本发明的平锻机,可同时安装多道工位的模具,一次加热完成全部的冲压过程,还可以制作形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率,减少机械加工工时,大幅降低锻件成本。
技术领域
本发明属于锻造设备技术领域,更具体地,涉及一种水平分模液压平锻机,适用于各类轴类、管接头等结构复杂类工件的锻造工作。
背景技术
平锻机又称为卧式锻造机,平锻机作为机械压力机的一个分支,主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。应用于航空、石油、化工、汽车拖拉机制造等行业。在该设备上,除可进行局部聚集工作以外,还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。
目前,制作各类轴类、管接头等类工件,一般采用普通模锻或分模模锻压力机来生产。专利文献CN204524125U公开了一种垂直分模四工位平锻机,包括机架,所述机架上安装有水平设置的纵向冲模装置和横向夹紧装置,纵向冲模装置和横向模具夹紧装置共用一套动力系统同步传动动作。其采用二级传动,第一级为三角带传动,第二级为齿轮传动。。电动机通过小皮带轮和三角带带动装有离合器的飞轮转动,当操作者发出动作信号时,离合器结合有传动轴带动小齿轮,同时由大齿轮带动双曲曲轴旋转。双曲曲轴设有个曲拐,同时带动第三滑块和第二滑块做往复运动。当第一滑块到达一定的夹紧位置时,楔形装置做保持夹紧功能。同时锻造模具到达工件位置做各类冲压工作。
这种垂直分模的平锻机,其凹模分模面处于垂直位置,一个锻件的几个模锻工作的模膛按垂直方向上下排列,操作条件比较差,此外,由于这类工件一般都需要经过多次加热、锻打工艺才能成型,并且工件还可能会有飞边和模锻斜度,材料利用率和生产效率较低,后续机械加工工时较高,从而增加了锻件成本。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供一种水平分模液压平锻机,可同时安装多道工位的模具,一次加热完成全部的冲压过程;还可以制作形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率,减少机械加工工时,大幅降低锻件成本。
为了实现上述目的,本发明提供一种水平分模液压平锻机,包括机身,该平锻机还包括设于所述机身上的纵向夹紧装置和水平冲模装置;其中,
所述纵向夹紧装置包括纵向液压缸、纵向滑块组件及上模座及下模座,所述纵向液压缸固定在所述机身的上横梁处,所述纵向滑块组件的导轨座固定于所述机身上;
所述纵向滑块组件包括纵向滑块,所述纵向滑块上端与所述纵向液压缸的纵向活塞杆下端面联结,且可随所述纵向活塞杆动作沿导轨面上下滑动,从而带动固定在所述纵向滑块下端的上模座与固定在所述机身下工作台上的下模座合模,实现夹紧动作;
所述水平冲模装置包括水平液压缸和水平滑块组件,所述水平液压缸固定于所述机身后侧,其中心线与水平分模线共线,所述水平滑块组件包括水平滑块,所述水平液压缸进油,带动所述水平滑块以及滑块中的冲头运动,实现冲模挤压运动。
进一步地,所述纵向夹紧装置包括纵向液压缸直线位移传感器,其固定于所述机身上,且其活动部分与所述纵向滑块动联结。
进一步地,所述纵向滑块组件包括长键块,所述纵向滑块与所述上模座通过该长键块传递水平方向的往复挤压力。
进一步地,所述导轨面包括成对组合的导轨板和动导轨。
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