[发明专利]一种喷墨打印用光致变色陶瓷墨水及其制备方法在审
申请号: | 201811644578.5 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109749516A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 吴建锋;徐晓虹;李晓雪;张亚祥 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C09D11/36 | 分类号: | C09D11/36;C09D11/50 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣;徐晓琴 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光致变色 陶瓷墨水 制备 喷墨打印 粉料 十二烷基硫酸钠 光致变色效果 表面活性剂 调节溶液pH 混合溶液中 悬浮液超声 草酸溶液 持续搅拌 分散均匀 建筑陶瓷 球磨混合 溶液超声 水浴条件 沉淀的 分散剂 氯化铝 氯化钕 悬浮液 抽滤 滴加 粉色 料球 溶剂 煅烧 光源 洗涤 | ||
1.一种喷墨打印用光致变色陶瓷墨水的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备光致变色色料:向氯化铝和氯化钕混合溶液中加入表面活性剂十二烷基硫酸钠,之后在水浴条件下,边搅拌边滴加草酸溶液,再调节溶液pH值至8~10,持续搅拌20~40min,获得有大量淡粉色沉淀的溶液,将溶液超声、洗涤、抽滤、干燥、煅烧后得到光致变色色料;
(2)制备光致变色陶瓷墨水:将步骤(1)制备所得光致变色色料球磨后得到光致变色粉料,向所得粉料中加入溶剂、分散剂和水,继续球磨混合得到悬浮液,然后将悬浮液超声分散均匀得到光致变色陶瓷墨水。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述混合溶液中ω(氯化钕):ω(氯化铝)=1:1.3~1:1.5。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述十二烷基硫酸钠的添加量为氯化铝和氯化钕混合溶液总质量的的0.18~0.22%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述氯化铝和氯化钕混合溶液的浓度为0.05~0.15g/mL,所述草酸溶液的浓度为0.05~0.15g/mL。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述水浴的温度为60~80℃,所述超声的频率为60~80KHz,超声时间为20~40min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为900℃~1000℃,煅烧时间为7.5~9.5h,所述干燥的温度为70℃~90℃,干燥时间为5~10h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述溶剂为丙二醇和二甘醇的混合溶液,所述丙二醇和二甘醇的质量比为1:3~3:1。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述分散剂为聚乙二醇、聚乙烯醇1750和十二烷基硫酸钠中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述悬浮液中光致变色粉料、溶剂、分散剂和水按质量百分比计为:光致变色粉料30~40%,溶剂5~20%,分散剂0.2~0.8%,水39.2~64.8%。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述球磨混合的时间为2~4小时,所述超声分散的频率为60~80KHz,超声分散的时间为30~60min。
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