[发明专利]一种充气式密封装置及在伸缩管上的安装方法在审
申请号: | 201811644687.7 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109630687A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 杨炫松;李煊烨 | 申请(专利权)人: | 龙岩市海德馨汽车有限公司 |
主分类号: | F16J15/46 | 分类号: | F16J15/46 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李钦海 |
地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封件 安装腔 充气式密封装置 插头 安装槽孔 凹槽插座 凸槽 密封技术领域 密封件截面 密封件内腔 充放气口 方形薄壁 卡扣插槽 外在因素 一端设置 自动回弹 作业效率 插头卡 简便性 可压缩 伸缩管 伸缩 插座 轨道 脱离 槽口 连通 密封 配合 相通 保证 维护 | ||
本发明涉及一种密封技术领域,特别涉及一种充气式密封装置。一种充气式密封装置,包括密封件,密封件上设置有与密封件内腔连通的充放气口,其密封件两端分别设置有凸槽插头和凹槽插座,凸槽插头设置有可压缩的插头卡扣,凹槽插座设置有卡扣插槽;密封装置包括有安装腔,安装腔设置有与密封件截面相配合的安装槽孔,安装腔一端设置有与安装槽孔相通的槽口。与现有技术相比,提高了安装、更换的效率及简便性,大幅度降低维护成本,提高作业效率;可自动回弹伸缩的方形薄壁管,保证密封件在安装腔的轨道上不会因外在因素脱离轨迹,也不会因密封件上插头及插座的配合不足出现密封不足,脱离轨道;提高产品的安全性及可靠性。
技术领域
本发明涉及一种密封技术领域,特别涉及一种充气式密封装置及在伸缩管上的安装方法。
背景技术
随着科技的发展,技术的更新,充气膨胀密封装置在多种机械设备,新能源核电站地车,消防车及深水地下检修等各领域得到广泛的应用;尤其在特种液压排水作业车,排水管道密封更是主要以充气式密封技术为主;传统的排水车排水管道的充气式密封件,一般采用软橡胶为材质,空心的密封件设置在开槽的密封槽内,利用橡胶本身的柔性特性,常态隐藏在凹槽内,充气时发生压曲变形,末端部位向外胀起,与内壁管紧密接触,达到密封效果;然而密封系统长时间处于高负载,与内壁相互摩擦,及恶劣高低温环境下,会使橡胶弹性不足,在常压下,密封件无法完全脱离接触面,导致液压排水管道在伸缩运行使密封件磨损损坏失效,从而无法实现密封。
而且在更换密封件过程中,需要将伸缩的内外排水管道分离,将内管后端从外管前端抽离,将旧密封件从伸缩排水管道的内管后端拆下,更换新的密封件,按分离步骤重新还原;工程量大,拆卸更换极不方便,耗时耗力;而且排水车在排水工作运行过程中,因排水管道窜动及共振现象,容易使密封件内部气压无法维持正常密封气压,导致伸缩排水管道共振严重,严重磨损,发生形变,出现安全事故隐患。
充气式密封件(公布号CN104100722A),是一款整体式的闭环密封件,在密封的地方划出长方形形状的密封槽,通过给密封圈充气使得密封圈膨胀,填充需密封的间隙,达到密封指标后通过保压阀保压;这种结构密封圈虽然可以实现气密密封及保压,结构简单成本低,但替换更换极不方便,需要拆卸内外套管才能更换密封件,耗时耗力;而且一旦保压系统出现保压不足,或者橡胶弹性不足时,同样存在密封不足,严重磨损密封件问题。
公开号为CN106763800A的专利公开了一种充气密封圈,其密封圈结构上为一种充气内腔整体开放式圆环结构,所述密封圈两端对应设有形状相适配的第一阶梯结构和第二阶梯结构,在第一阶梯结构和第二阶梯结构上均设有插头和与插头相对应的插座机构,插头和插座插接后形成密闭式圆环结构;安装时,固定密封圈一端位于插装口外,另一端从拆装口沿着相应的正方形式安装腔轨道,绕其旋转一周后回到拆装口处,将密封圈两端的插头及相应插槽对应插接后形成密封式圆环,进而充气密封;该发明解决了无需拆装伸缩内外套管就可快速更换密封圈,操作简单,但却无法避免因伸缩管排水过程中窜动导致密封圈保压不足,及密封圈两端的插头及相应插座松动,脱离密封圈轨道至密封间隙中,进而与内管磨损,发生形变。
因此,需要一种结构简单,寿命长,安全可靠,便于拆装更换,合理布置的密封装置,且具有智能保压,充放气方便,操作简单的气密封操作系统。
发明内容
本发明就是针对市场及客户的需求,为了解决密封磨损大、效果差以及替换更换不易的问题,特提供一种结构简单,寿命长,安全可靠,便于快速拆装更换的密封装置及安装方法。
本发明是这样实现的,一种充气式密封装置,包括密封件,所述密封件上设置有与密封件内腔连通的充放气口,其特征在于:所述密封件两端分别设置有凸槽插头和凹槽插座,所述凸槽插头设置有可压缩的插头卡扣,所述凹槽插座设置有卡扣插槽;所述密封装置包括有安装腔,所述安装腔设置有与密封件截面相配合的安装槽孔,所述安装腔一端设置有与安装槽孔相通的槽口。
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