[发明专利]小径木填充板的生产工艺在审
| 申请号： | 201811645071.1 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109676743A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 黄祖善 | 申请（专利权）人： | 南宁市邦得力木业有限责任公司 |
| 主分类号： | B27N3/10 | 分类号： | B27N3/10;B27N3/18 |
| 代理公司： | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人： | 关文龙 |
| 地址： | 530007 广西壮族自治区*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 小径木 填充板 生产工艺 发明生产工艺 资源利用率 铺板 表面平整 产品市场 产业化 裁切 基材 热压 施胶 生产成本 结实 生产 | ||
1.小径木填充板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1:选材：选取干燥后直径为28mm的小径木芯，进行两面裁切，得到方形木芯；
S2:回湿：对方形木芯置于蒸房，设置蒸房温度为65-70℃，湿度为65-75%，待木芯含水率稳定，对木芯两个平面进行浸胶，将木芯铺于桉木单板进行铺板，得到板坯；
S3:热压：修正板坯，置于热压机进行热压，热压温度为105-115℃，压力为5-6MPa，最后砂光板面，即得填充板成品。
2.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，步骤S1所述方形木芯两平面距离高度h为23mm。
3.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，步骤S2所述铺板过程，木芯间距为10-15mm。
4.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，所述热压速率为1-2.5mm/min。
5.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，步骤S2所述浸胶过程的施胶量为100-150g/m2。
6.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，所述小径木为桉树或杨树中的任一种。
7.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，步骤S2所述铺板过程使用2-3张规格为1270mm×630mm×3mm的桉木单板合并作为底板。
8.根据权利要求1所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，步骤S3所述填充板成品厚度为28mm。
9.根据权利要求8所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，所述成品基材板规格为1230×1230×28mm。
10.根据权利要求8所述的小径木填充板的生产工艺，其特征在于，所述木芯稳定含水率为60-70%。
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