[发明专利]一种数控机床智能在线刀摆监测系统

说明书

一种数控机床智能在线刀摆监测系统，包括以下模块：1）确认所需元件模块；根据加工要求确认所需生产环形件的尺寸，接着从加工中心上拿取至少两个毛坯件，并且从加工中心选取多组刀具分别置于数控机床上，其中，位于监测系统上的毛坯件与之后加工生产所用毛坯件属于同种材料，且监测系统上所使用刀具与之后加工生产刀具相同。2）获得所需环形件模块；3）刀摆标记模块；4）获得最终刀摆数据模块；5）获得最终刀摆数据模块；本发明实现了对于工厂内刀具生产环形件时的刀摆的检测工作。

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，具体涉及一种数控机床智能在线刀摆监测系统。

背景技术

机械制造行业作为传统行业，已经发展了很长时间，现有的机械制造行业中数控机床已经成为机械制造行业中必不可少的一环，同时数控机床进行机械加工亦不开刀具的作用，现有的刀具通常采用高速工具钢加工制造而成，而工厂内使用刀具生产环形件越来越多，因此对于该刀具生产环形件时若该刀具的刀摆值与估算的刀摆值之间具有偏差，使得工厂无法准确的确定所使用的一批刀具的生产环形件的误差值具体有多大，进而影响生产后环形件的生产尺寸，甚至可能延误工厂工作的进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床智能在线刀摆监测系统和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床智能在线刀摆监测系统，其特征在于：包括以下模块：

1）确认所需元件模块；

根据加工要求确认所需生产环形件的尺寸，接着从加工中心上拿取至少两个毛坯件，并且从加工中心选取多组刀具分别置于数控机床上，其中，位于监测系统上的毛坯件与之后加工生产所用毛坯件属于同种材料，且监测系统上所使用刀具与之后加工生产刀具相同；

2）获得所需环形件模块；

利用数控机床将确认所需元件模块的毛坯件进行分批加工，待加工完成后获得环形件，并根据环形件所使用的刀具不同对多组环形件进行标记，且每把刀具至少对应两个环形件；

3）环形件尺寸测量模块；

对获得所需环形件模块中环形件放置于球形碾环机上进行测量，并将测量后的环形件尺寸根据其所使用刀具的不同对环形件尺寸进行分组标记；

4）刀摆标记模块；

将环形件尺寸测量模块中环形件尺寸与所需环形件尺寸进行对比，中间差值为其刀具的刀摆数据，并且根据刀摆所对应的刀具进行标记；

5）获得最终刀摆数据模块；

将刀摆标记模块中同组的刀摆数据取平均值，其获得的平均值为该刀具使用确认所需元件模块中毛坯件获得环形件的刀摆值。

进一步的，所述球型辗环机包括调整底座、固定底座、移动板和测量机构；所述固定底座设于调整底座上，固定底座上安装有移动板，移动板上设置有检测机构。

进一步的，所述的检测机构包括支架、导向柱、导向底座、竖筒、活塞杆、测量架和滚轮；所述的支架与测量架上分别设有相对应的两通孔，所述导向柱的两端分别固定在支架与测量架的通孔处；所述导向底座安装在移动板上，导向底座上设有导向孔；所述导向柱穿过导向孔支撑在导向底座上；所述的移动板中间设有支撑环，所述的竖筒安装于支撑环上，活塞杆的一端塞在竖筒内，另一端固定于支架上；所述滚轮安装于测量架上，滚轮与测量架同轴连接，滚轮中心插设有滚轮轴，滚轮轴的上端安装有直通式压注油杯，滚轮轴的侧壁设有出油孔，所述导向柱的一侧安装有齿条，所述固定底座的一侧安装有编码器总成，且编码器总成与齿条为啮合连接。

进一步的，所述固定底座两侧设有T型导轨；所述的移动板两侧设有固定孔，固定孔的位置与T型导轨相对应。