[发明专利]一种注塑喷嘴及热流道系统在审
申请号: | 201811645636.6 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109501153A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 安凌;丁运凯 | 申请(专利权)人: | 马斯特模具(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/73 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215331 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑喷嘴 喷嘴本体 加热丝 螺旋形设置 热流道系统 温度分布 螺旋槽 法兰 流道 配件技术领域 注塑 产品成型 固定设置 内部设置 熔融塑胶 熔融状态 使用寿命 塑料材料 注塑产品 注塑机 冷料 外部 流通 | ||
本发明公开了一种注塑喷嘴及热流道系统,涉及注塑机配件技术领域。该注塑喷嘴包括喷嘴本体和法兰,在喷嘴本体内部设置有用于熔融塑胶流通的流道,喷嘴本体固定设置在法兰上,该注塑喷嘴还包括加热丝,喷嘴本体的外表面上设置有螺旋槽,加热丝呈螺旋形设置在螺旋槽内。将加热丝呈螺旋形设置在注塑喷嘴的外表面上,可以使注塑喷嘴的流道内温度分布更均匀,产品成型后不容易产生冷料痕等注塑缺陷,提高注塑产品的质量。除此之外,温度分布更加均匀也可以防止熔融状态的塑料材料回流从而粘到注塑喷嘴的外部,能够延长注塑喷嘴的使用寿命。
技术领域
本发明涉及注塑机配件技术领域,尤其涉及一种注塑喷嘴及热流道系统。
背景技术
注塑成型是指在一定温度下,通过将完全熔融的塑料材料用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。
注塑喷嘴是安装在注塑机上,通过将原有的颗粒状塑料原料经熔融机熔融后,通过注塑喷嘴的流道进入嘴头,然后注入到模腔,进行定型冷却后,得到成型品。在熔融状态的塑料材料进入注塑喷嘴的流道的过程中,对温度具有严格的要求,需要保证塑料材料在注塑喷嘴的流道中不凝固。现有的注塑喷嘴一般不具有加热功能,熔融状态的塑料材料在流经流道的过程中热量一直散失,所以产品成型后易产生冷料痕等缺陷。少数设置有加热机构的注塑喷嘴大多是在注塑喷嘴的底部设置一圈加热圈,注塑喷嘴的流道中温度分布不均匀,若温度过低,容易造成熔融状态的塑料材料在流道中凝固;若温度过高,则容易使熔融状态的塑料材料回流,粘到注塑喷嘴的外部,影响注塑喷嘴的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑喷嘴及热流道系统,能够保证注塑喷嘴的流道内温度分布均匀,提高产品质量,延长注塑喷嘴的使用寿命。
如上构思,本发明所采用的技术方案是:
一种注塑喷嘴,包括喷嘴本体和法兰,在所述喷嘴本体内部设置有用于熔融塑胶流通的流道,所述喷嘴本体固定设置在所述法兰上,还包括加热丝;所述喷嘴本体的外表面上设置有螺旋槽,所述加热丝呈螺旋形设置在所述螺旋槽内。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述螺旋槽的开口处设置有封堵部,所述封堵部用于将所述加热丝埋入所述喷嘴本体内。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述封堵部为使用金属粉末熔融冷却后形成的螺旋形结构。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述加热丝靠近所述法兰的一端连接有电源线,所述电源线穿过所述法兰与外部电源连通。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述电源线露出所述法兰的部分设置有保护套。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述法兰上还设置有焊接扣,所述焊接扣焊接于所述法兰上,所述保护套设置在所述焊接扣上,所述电源线依次穿过所述法兰、所述焊接扣和所述保护套,并连接外部电源。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述喷嘴本体远离所述法兰的一端连接有感温线,所述感温线的另一端与温控器相连,所述温控器与所述电源线电连接。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述喷嘴本体焊接于所述法兰上。
作为一种注塑喷嘴的优选方案,所述法兰上设置有防转销。
一种热流道系统,包括主流道和上述的注塑喷嘴,所述注塑喷嘴内部的流道与所述主流道相连通。
本发明的有益效果:
本发明提供一种注塑喷嘴,该注塑喷嘴的外表面上设置有螺旋槽,在螺旋槽内设置有加热丝。将加热丝呈螺旋形设置在注塑喷嘴的外表面上,可以使注塑喷嘴的流道内温度分布更均匀,产品成型后不容易产生冷料痕等注塑缺陷,提高注塑产品的质量。除此之外,温度分布更加均匀也可以防止熔融状态的塑料材料回流从而粘到注塑喷嘴的外部,能够延长注塑喷嘴的使用寿命。
附图说明
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