[发明专利]涡旋盘铣削用夹具工装及使用方法

说明书

本发明公开了涡旋盘铣削用夹具工装及使用方法，属于铣削夹具工装的技术领域。胀紧部包括第一基准座、第二基准座和夹紧块，通过夹紧块将毛坯件夹紧；定位部包括卡爪和用于定位的第一定位销、第二定位销；第一定位板包括第一定位板槽和第二定位板槽，二者等间距交错布设；第二定位板包括第一定位板孔和第二定位板孔，二者等间距交错布设；定位板槽和定位板孔位置相对应。执行部包括气缸、第一固定板和第二固定板及连杆机构，通过气缸的活塞杆将连杆机构与卡爪进行连接，实现从涡旋盘底部进行夹紧，消除切削力和夹紧例对加工面加工误差的影响。

技术领域

本发明属于铣削夹具工装的技术领域，具体的涉及涡旋盘铣削用夹具工装及使用方法。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。其中最为重要部件就是涡旋盘，压缩机对其涡旋盘的精度要求较高，加工误差必须保持在合理的范围内，才能生产合格的涡旋盘。

现有的涡旋盘铣削夹具大多采用液压式或气动式或电动式卡盘，此三种均只对涡旋盘底部进行卡紧，此种装夹方式存在不足之处：当刀具在铣削涡旋盘毛坯件时，刀具会对涡旋盘内壁或外壁施加较大的切削力来切割余量，毛坯件会有随刀具运动的趋势，卡盘对涡旋盘底部施加作用力，导致涡旋盘毛坯件的加工面存在较大的加工误差。且现有夹具大多不能实现夹具工装在不同涡旋盘底部的形状之间实现快速转化，需要重新更换夹具进行加工，操作不方便，生产效率较低。不能满足工厂生产多种涡旋盘底部结构的需求。

该类问题急需解决，故此提出涡旋盘铣削用夹具工装及使用方法。

发明内容

本方法所要解决现有技术中的不足，用于进一步涡旋盘的生产质量、提高效率，减少企业由于生产加工误差较大造成的经济损失，还可以实现工厂对涡旋盘不同结构的生产需求。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：涡旋盘铣削用夹具工装，其中，包括胀紧部、定位部和执行部。

所述胀紧部包括第一基准座、第二基准座和若干片夹紧块；所述第一基准座与第二基准座之间设有连接杆固定连接为整体；所述第一基准座的中部开设有阶梯孔；若干个所述夹紧块的底部外侧均设有突起，突起转动连接在阶梯孔的内部；若干个所述夹紧块的内侧壁底部的截面均设为弧形；若干个所述夹紧块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的内侧壁设有牙纹。

所述定位部位于夹紧块的内侧，包括第一定位板、若干个卡爪、第一定位销和第二定位板；所述第一定位板与第二定位板固定连接；所述第二定位板的外侧壁底部的截面设为弧形，与夹紧块的内侧壁相匹配；所述第一定位板上开设有定位板槽；所述第二定位板上开设有定位板孔；所述定位板槽与定位板孔的位置相对应；若干个所述卡爪在定位板孔的内部活动连接；所述第一定位板的中部开设有定位槽；所述第二定位板的中部开设有定位孔；所述定位槽和定位孔均与第一定位销匹配；所述第二定位板的底部还设有第二定位销；

所述执行部包括气缸、第一固定板和第二固定板；所述气缸为二级气缸；所述气缸固定连接在第二基准座上；所述气缸的二级活塞杆自下而上依次固定连接有第一固定板和第二固定板；所述气缸的一级活塞杆自下而上依次固定连接有第一定位板和第一定位销；所述第一固定板的外侧壁等间距布设有若干个第一连接板；所述第一连接板的一侧设有第一连杆，且第一连杆的一端转动连接有第一水平板，第一连杆的另一端转动连接在第一连接板的一侧外壁；所述第二固定板的外侧壁等间距布设有若干个第二连接板；所述第二连接板的一侧设有第二连杆，且第二连杆的一端转动连接有第二水平板，第二连杆的另一端转动连接在第二连接板的一侧外壁；所述第一水平板和第二水平板均活动连接在定位板孔的内部；所述第一水平板和第二水平板分别与相对应的卡爪匹配连接。

进一步的，所述定位板槽设有两组，分别为第一定位板槽和第二定位板槽；所述第一定位板槽和第二定位板槽的开口方向相反，且第一定位板槽与第二定位板槽等间距交错布设；