[发明专利]一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统及方法

权利要求书

1.一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，包括：上料系统、碳化炉、出料系统、过热蒸汽炉和尾气处理系统；

所述上料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的进料口连接；

所述出料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的出料口连接；

所述过热蒸汽炉与碳化炉连接；

所述尾气处理系统与碳化炉连接，通过引风机抽排碳化炉的废气，所述尾气处理系统能利用废气的温度对所述过热蒸汽炉进行加热。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，所述尾气处理系统包括：依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；所述旋风分离器的进风口用于连接碳化炉，碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。

3.根据权利要求2所述的过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，所述上料系统包括：储料仓、斗提机、送料通道、投料仓、投料搅笼、关风机/卸灰阀；所述储料仓设置于斗提机的底部；所述斗提机的上部通过送料通道与投料仓连接，所述斗提机能够将储料仓内待处理的物料提升至送料通道中；所述投料仓的底部与投料搅笼的进料口连接；所述投料搅笼的出料口与碳化炉之间设置有关风机/卸灰阀；其中，所述斗提机、送料通道、投料仓、关风机/卸灰阀共同构成所述碳化炉进料口位置的空气隔绝机构；

所述出料系统的入口设置有关风机/卸灰阀，所述关风机/卸灰阀构成所述碳化炉出料口位置的空气隔绝机构。

4.根据权利要求3所述的过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，所述关风机包括：机壳、电机、风机传动轴和风机叶片；所述机壳内部具有一腔体，所述机壳具有进料口和出料口，所述电机通过风机传动轴带动叶片进行转动，所述风机叶片与腔体内表面之间的间隙为0.1mm。

5.根据权利要求3所述的过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，所述碳化炉包括：自上而下依次设置的第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉；所述第一碳化炉的第一端的上部入口与关风机/卸灰阀连接，用于输入待处理的物料，所述第一碳化炉的第二端的下部出口与所述第二碳化炉的第二端的上部入口连接，所述第二碳化炉的第一端的下部出口与所述第三碳化炉的第一端的上部入口连接，所述第三碳化炉的第二端的下部出口用于输出碳化后的物料；所述第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉分别与过热蒸汽炉连接；所述第一碳化炉依次通过旋风分离器、旋风除尘器与脱臭炉连接；所述第二碳化炉依次通过旋风分离器、旋风除尘器与脱臭炉连接；所述第三碳化炉依次通过旋风分离器、旋风除尘器与脱臭炉连接。

6.根据权利要求2所述的过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，所述出料系统包括：第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机；所述第一螺旋输送机呈倾斜设置，所述第一螺旋输送机的较低端的上部设置有与关风机/卸灰阀连接的进料口，所述第一螺旋输送机的较高端的下部设置有出料口；所述第二螺旋输送机呈倾斜设置，且所述第一螺旋输送机与所述第一螺旋输送机平行设置，所述第二螺旋输送机的较低端的上部设置有进料口，所述第二螺旋输送机的较高端的下部设置有出料口，所述第一螺旋输送机的出料口与所述第二螺旋输送机的进料口通过关风机连接；所述第三螺旋输送机呈水平设置，所述第三螺旋输送机与所述第二螺旋输送机交叉设置，所述第三螺旋输的一端上部设置有进料口，所述第三螺旋输的进料口与第二螺旋输送机的出料口连接，所述第三螺旋输送机的底部间隔设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。