[发明专利]一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及珍珠棉板材印刷技术领域，具体涉及一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨及其制备方法，复合铜版油墨由质量百分比计的铜版油墨46‑65％、丝印油墨3‑13％和铜版水32‑44％混合制成，其中铜版油墨由异丙醇、乙酸乙酯、聚酰胺树脂、颜料A和硝化棉组成，丝印油墨由异佛尔酮、二元酸二甲酯、环已酮、聚酯树脂和颜料B组成，通过以上组分的协同作用，使得所制备的复合铜版油墨采用铜版机铜印刷时不掉色，光泽度好，图案更清晰，并且保证印刷质量，稳定性好，能够满足规模化工业生产的需要。

技术领域

本发明涉及珍珠棉板材印刷技术领域，具体涉及一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨及其制备方法。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性好、韧性强等诸多优点，广泛应用于电脑、电视、音响等各类产品的包装。

对于珍珠棉板材的印刷，传统方式主要采用丝网印刷(简称丝印)，丝印是先把材料用分切机切成所需尺寸，调整好丝印油墨，然后用丝印设备一个一个印刷(或用人工一个一个印)，印完一个，拿出来，再放一个进去印，而且需要经常清理丝印网板，并一个一个晾干，生产效率低(约6000件/天/3人)，印刷图案的清晰度不稳定，质量差，产品合格率不高(一般良品率92％)。

作为技术改进，现有技术采用了铜版印刷的方式，即利用铜版油墨在铜版机上实现连续印刷，虽然相比丝印工艺，铜版印刷提高了生产效率，但是目前针对铜版机所使用的单纯铜版油墨，会出现掉色、印刷图案不清楚的问题，仍然不能保证稳定地产品质量，而丝印油墨较浓且干燥速度快，无法在铜版机上使用，故无法满足规模化工业生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨及其制备方法，采用该复合铜版油墨进行铜版印刷时不会出现掉色、图案不清楚的问题，印刷质量好且稳定性好。

提供一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨，由以下质量百分比的原料制成：铜版油墨46-65％、丝印油墨3-13％和铜版水32-44％；其中：

所述铜版油墨由以下重量份的原料制成：

所述丝印油墨由以下重量份的原料制成：

所述铜版水由以下重量份的原料制成：

上述技术方案中，所述的一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨，由以下质量百分比的原料制成：铜版油墨56％、丝印油墨6％和铜版水38％。

上述技术方案中，所述聚酯树脂为聚酯树脂ES-320和聚酯树脂ES-360按照质量比(1-3)：(2-3)复配的混合物。

上述技术方案中，所述颜料A和颜料B为碳黑、颜料白6、颜料黄14、颜料红48:2、颜料蓝15:4、颜料绿7、颜料橙13和颜料紫23中的至少一种。

本发明还提供上述一种适用于珍珠棉板材印刷的复合铜版油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤a、配置铜版油墨：

按配方量，将异丙醇和乙酸乙酯加入搅拌容器A中，边搅拌边加入聚酰胺树脂，然后加入颜料A并搅拌均匀后，再缓慢加入硝化棉，搅拌均匀后，得到铜版油墨；

步骤b、制备丝印油墨：

按配方量，将异佛尔酮、二元酸二甲酯和环已酮加入搅拌容器B中，边搅拌边加入聚酯树脂，然后加入颜料B，搅拌均匀后，得到丝印油墨；

步骤c、制备铜版水：

按配方量，将甲苯、异丙醇、无水乙醇和醋酸乙酯混合均匀后，得到铜版水；