[发明专利]一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法在审
申请号: | 201811647062.6 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109534838A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 马开梅;何平伟 | 申请(专利权)人: | 兴化市精密铸锻造产业研究院有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/84 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225714 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音板 石墨烯改性 复合材料 沥青基 炭化处理 石墨粉 炭纤维 硼粉 炭粉 制备 浸渍 短切炭纤维 高导热性能 环境无污染 抗冲击能力 石墨烯材料 耐磨性 比例配置 高导电性 隔音效果 机械加工 沥青溶液 压制固化 混合物 低能耗 抗老化 沥青炭 润滑剂 石墨烯 增强体 固化 防水 成型 沥青 防火 废弃 环保 | ||
1.一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤一:采用短切炭纤维、炭粉、石墨粉、硼粉、沥青作为主要原材料,并添加适量的石墨烯材料;
步骤二:将步骤一中材料按比例称取好后在搅拌罐中进行搅拌,搅拌时间为4h-12h;
步骤三:将步骤二中混合料置于钢模具中,在多层压机上压制成型,压力为0.5Mpa-40Mpa;
步骤四:将步骤三中压制成型的半成品置于炭化炉内进行炭化处理,炭化温度为700℃-1000℃;
步骤五:将步骤四中炭化处理后的半成品进入沥青槽中,进行加压浸渍,压力为0.5MPa-4.0MPa下进行浸渍2h-10h,然后进行固化处理,固化温度为100℃-180℃,出炉后转炭化炉炭化处理,炭化温度为700℃-1000℃;
步骤六:将步骤五出炉的复合材料坯体经过机械加工后,制得石墨烯改性沥青基复合材料隔音板。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的短切炭纤维长度为5mm-40mm,炭粉的颗粒大小为100目以下,石墨粉的颗粒大小为100目以下,硼粉颗粒大小为500目以下,沥青为煤焦沥青或石油沥青。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的炭纤维重量百分比为10wt%-50wt%,炭粉重量百分比为5wt%-20wt%,石墨粉重量百分比为1wt%-10wt%,硼粉重量百分比为0.1wt%-5wt%,沥青重量百分比为10wt%-60wt%,石墨烯添加量为0.05 wt%-1.0 wt%。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于,步骤三中所述的压制固化工艺,升温速率为5℃/h-50℃/h,固化温度为100℃-180℃,保温时间为0.5h-5.0h。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于,步骤四中所述的炭化升温速率为5℃/h-50℃/h,保温时间为1.0h-5.0h。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法,其特征在于,步骤五中所述的固化升温速率为5℃/h-50℃/h,保温时间为1.0h-5.0h,炭化升温速率为2℃/h-30℃/h,保温时间为1.0h-5.0h。
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