[发明专利]一种模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法在审
| 申请号： | 201811647296.0 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109609749A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 纪同圣;张继魁;鞠辉;鲁统轮;董伦;米丰亮;王琦 | 申请（专利权）人： | 中国重汽集团济南动力有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/30 | 分类号： | C21D9/30;C21D1/26 |
| 代理公司： | 济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业) 37231 | 代理人： | 张玉琳 |
| 地址： | 250101 山东省济*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 非调质钢 模铸 加工性能 曲轴毛坯 退火 机械性能要求 索氏体组织 放空 曲轴 加工效率 冷却方式 退火处理 重型汽车 贝氏体 高硬度 马氏体 硬质相 毛坯 崩刃 保温 刀具 加工 转化 | ||
【权利要求书】：
1.一种模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法，其特征在于，将所述毛坯进行退火处理，退火温度为570-590 ℃，保温时间为4h，冷却方式为单支摆放空冷。
2.根据权利要求1所述的模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法，其特征在于，所述退火温度为580 ℃。
3.根据权利要求1所述的模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法，其特征在于，所述毛坯重量≥98KG。
4.根据权利要求1所述的模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法，其特征在于，所述毛坯进行所述退火处理前的生产工艺还依次包括如下步骤：下料、感应加热、辊锻、预锻、终锻、热切边、热校正、悬挂控制冷却。
5.一种模铸非调质钢曲轴毛坯的生产工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：下料、感应加热、辊锻、预锻、终锻、热切边、热校正、悬挂控制冷却，悬挂控制冷却后再经退火处理。
6.根据权利要求5所述的模铸非调质钢曲轴毛坯的生产工艺，其特征在于，所述退火的温度为570-590 ℃，保温时间为4h，冷却方式为单支摆放空冷。
7.根据权利要求6所述的模铸非调质钢曲轴毛坯的生产工艺，其特征在于，所述退火温度为580 ℃。
8.根据权利要求6所述的模铸非调质钢曲轴毛坯的生产工艺，其特征在于，所述毛坯重量≥98KG。
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