[发明专利]一种双色手表带的成型工艺在审
申请号: | 201811647687.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109760253A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 高辉云 | 申请(专利权)人: | 兴科电子(东莞)有限公司 |
主分类号: | B29C43/14 | 分类号: | B29C43/14;B29C43/36;B29C43/58;B29C37/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王雪镅 |
地址: | 523926 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手表带 双色 成型工艺 油压成型 成型模具 下模 取出 成型技术领域 生产成本低 产品外观 高温固态 备料 表带 串色 分层 硅胶 开模 毛边 上模 保证 | ||
1.一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,备料:准备第一种颜色的固态高温硅胶和第二种颜色的固态高温硅胶;
步骤二,准备成型模具:准备用于成型双色表带的成型模具,所述成型模具由下而上包括相互配合连接的下模、中板和上模;
步骤三,一次摆料:将步骤一准备的第一种颜色的固态高温硅胶摆放至所述下模的模腔中,然后盖上所述中板;
步骤四,一次油压成型:完成步骤三的摆料后,进行一次油压成型;
步骤五,取出中板:完成一次油压成型后,取出所述中板,得到第一种颜色半成品;
步骤六,撕毛边:取出中板后,对下模内的第一种颜色半成品进行撕毛边,以避免造成串色;
步骤七,二次摆料:将步骤一准备的第二种颜色的固态高温硅胶摆放在下模内的第一种颜色半成品的上方,然后盖上所述上模;
步骤八,二次油压成型:完成步骤七的二次摆料后,进行二次油压成型;
步骤九,开模:拆开所述上模和下模,取出成型产品,即制得所述双色手表带。
2.根据权利要求1所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤九后,还包括步骤十,毛边打磨:对步骤九中取出的成型产品进行毛边打磨。
3.根据权利要求2所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤十后,还包括步骤十一,喷涂滑爽质感保护油墨:对步骤十中完成毛边打磨的成型产品进行喷涂滑爽质感保护油墨。
4.根据权利要求3所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤十一后,还包括步骤十二,加硫固化:完成步骤十一的喷涂滑爽质感保护油墨后,进行加硫固化滑爽质感保护油墨。
5.根据权利要求1所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤四中,所述一次油压成型的温度为98℃~118℃,所述一次油压成型的时间为240s~260s,所述一次油压成型的压力为110kg/cm2~120kg/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤八中,所述二次油压成型的温度为150℃~170℃,所述二次油压成型的时间为1.5h~2.5h,所述二次油压成型的压力为110kg/cm2~120kg/cm2。
7.根据权利要求3所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤十一中,所喷涂的滑爽质感保护油墨的粘度为9.0s/斗~9.4s/斗。
8.根据权利要求3所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤十一中,所喷涂的滑爽质感保护油墨的厚度为10μm~14μm。
9.根据权利要求4所述的一种双色手表带的成型工艺,其特征在于:所述步骤十二中,所述加硫固化的温度为95℃~105℃,所述加硫固化的时间为50min~70min。
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