[发明专利]炉底辊耐高温耐腐蚀涂层制备工艺

说明书

本发明公开了一种炉底辊耐高温耐腐蚀涂层制备工艺，包括以下步骤：1）在辊体表面采用爆炸喷涂工艺喷涂M铬铝钇MCrAlY、镍铝NiAl或镍铬铝NiCrAl合金粉末材料；2）将钼粉、硼粉粉末、B粉、Cr粉均匀混合；3）在一定温度下烧结，对得到的粉末进行破碎、振动球磨24小时；4）将粉末进行喷雾干燥制粒，选择合适的温度烧结；5）采用超音速喷涂工艺喷涂步骤4）制备的粒子，形成热喷涂涂层。采用本发明制造的炉底辊耐高温，耐腐蚀，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种涂层工艺，特别是一种炉底辊涂层工艺。

背景技术

炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯，以实现连续热处理工艺过程，高温区段炉底辊在1000 ～ 1200℃温度范围内和明火加热的氧化性环境下作业，这些炉底辊必须能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力。现有炉底辊的主要缺陷在于：高温氧化性环境下的耐高温、耐腐蚀能力较低，使用寿命短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能显著提高耐高温、耐腐蚀能力，使用寿命长的炉底辊耐高温耐腐蚀涂层制备工艺。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

炉底辊耐高温耐腐蚀涂层制备工艺，其改进之处在于：包括以下步骤：

1）在辊体表面采用爆炸喷涂工艺喷涂M铬铝钇MCrAlY、镍铝NiAl或镍铬铝NiCrAl合金粉末材料；

2）将钼粉、硼粉粉末、B粉、Cr粉均匀混合；

3）在一定温度下烧结，对得到的粉末进行破碎、振动球磨24小时；

4）将粉末进行喷雾干燥制粒，选择合适的温度烧结；

5）采用超音速喷涂工艺喷涂步骤4）制备的粒子，形成热喷涂涂层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在辊体表面采用超音速喷涂工艺喷涂热喷涂涂层，能显著提高耐高温、耐腐蚀能力，延长使用寿命。

2、在辊体表面采用爆炸喷涂工艺喷涂M铬铝钇MCrAlY、镍铝NiAl或镍铬铝NiCrAl合金粉末材料，提高喷涂热喷涂涂层在辊体表面的附着能力，进一步延长使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

炉底辊耐高温耐腐蚀涂层制备工艺，包括以下步骤：

1）在辊体表面采用爆炸喷涂工艺喷涂M铬铝钇MCrAlY、镍铝NiAl或镍铬铝NiCrAl合金粉末材料；

2）将钼粉、硼粉粉末、B粉、Cr粉均匀混合；

3）在一定温度下烧结，对得到的粉末进行破碎、振动球磨24小时；

4）将粉末进行喷雾干燥制粒，选择合适的温度烧结；

5）采用超音速喷涂工艺喷涂步骤4）制备的粒子，形成热喷涂涂层。