[发明专利]一种电芯短路测试工装

说明书

本发明提供了一种电芯短路测试工装，涉及电芯技术领域。所述电芯短路测试工装包括底板、主体、极耳连接片、测试线、支柱和压板；所述底板上开设有主体安装槽和多个支柱安装槽，所述主体安装在所述主体安装槽内，所述主体上开设有电芯安装槽，所述电芯安装槽的一侧安装有所述极耳连接片以及与所述极耳连接片电连接的所述测试线，所述支柱安装在所述支柱安装槽内，所述压板上开设有多个通孔，所述压板通过所述通孔滑动连接在所述支柱上，所述压板用于将电芯压紧在所述主体的所述电芯安装槽内。电芯短路测试工装能够在电芯进行短路测试时，压紧电芯，使电芯受力均匀、且固定稳定。

技术领域

本发明涉及电芯技术领域，具体而言，涉及一种电芯短路测试工装。

背景技术

软包锂电池也称为聚合物电池，软包锂电池相比于锂离子电池，软包锂电池具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。

具体而言，软包锂电池具有以下优点：1.安全性能好：软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下，软包锂电池最多只会鼓气裂开，而不会像钢壳铝壳电池那样会发生爆炸；2.重量轻：软包锂电池较同等容量的钢壳锂电池在重量上轻了40％，较铝壳电池在重量上轻了20％；3.容量大：软包锂电池较同等规格尺寸的钢壳电池在容量上高出10％～15％，较铝壳电池在容量上高出5％～10％；4.内阻小：软包锂电池的内阻较锂电池小，目前国产软包锂电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电；5.设计灵活：软包锂电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电池型号。

软包锂电池在测试过程中，要对电芯进行短路测试，以保持电池的成品率。目前，电芯在进行短路测试时还存在以下问题：1)测试电芯时，电芯没有被压紧，电芯受力不均匀；2)电芯在测试时易滑动；3)电芯的测试线没有固定，测试现场杂乱，不利于电芯的取放。

发明内容

本发明实施例提供一种电芯短路测试工装，其能够在电芯进行短路测试时，压紧电芯，使电芯受力均匀、且固定稳定。

本发明实施例提供的技术方案：

一种电芯短路测试工装包括底板、主体、极耳连接片、测试线、支柱和压板；所述底板上开设有主体安装槽和多个支柱安装槽，所述主体安装在所述主体安装槽内，所述主体上开设有电芯安装槽，所述电芯安装槽的一侧安装有所述极耳连接片以及与所述极耳连接片电连接的所述测试线，所述支柱安装在所述支柱安装槽内，所述压板上开设有多个通孔，所述压板通过所述通孔滑动连接在所述支柱上，所述压板用于将电芯压紧在所述主体的所述电芯安装槽内。

进一步地，所述电芯短路测试工装还包括弹簧，所述弹簧安装在所述主体上朝向所述压板的表面，所述弹簧用于支撑所述压板。

进一步地，所述主体上开设有第一安装槽，所述压板上对应所述第一安装槽的位置开设有第二安装槽，所述弹簧的一端位于所述第一安装槽内，所述弹簧的另一端用于支撑在所述第二安装槽内。

进一步地，所述电芯短路测试工装还包括伸缩杆，所述伸缩杆安装在所述压板朝向所述主体的表面上，所述伸缩杆用于支撑所述主体。

进一步地，所述压板朝向所述主体的表面上开设有第三安装槽，所述伸缩杆安装在所述第三安装槽内。

进一步地，所述主体上开设有连接片安装槽和第一线槽，所述电芯安装槽、所述连接片安装槽和所述第一线槽依次连通，所述极耳连接片安装在所述连接片安装槽内，所述测试线安装在所述第一线槽内。

进一步地，所述底板上开设有第二线槽，所述第二线槽与所述第一线槽连通，所述测试线安装在所述第一线槽和所述第二线槽内。

进一步地，所述电芯安装槽和所述连接片安装槽开设在所述主体朝向所述压板的表面，所述第一线槽开设在所述主体的侧面上，所述主体安装槽和所述第二线槽开设在所述底板朝向所述压板的表面。