[发明专利]一种CO加氢制高碳醇催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种CO加氢制高碳醇催化剂，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体；其中，活性组分为Co，助剂选自稀土元素、碱土金属、Ti、Mn、Zr、Cu、Al或B中的一种或几种，载体为硅改性的石油焦基活性炭，其中，以催化剂的重量为基准，活性组分的含量为1%～20%，助剂元素的含量为1%～10%，载体的含量为71%～97%；所述CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法包括以下内容：

（1）制备含硅石油焦；

（2）制备含活性组分Co和助剂元素的复合氧化物；

（3）将步骤（1）所得含硅石油焦、步骤（2）所得复合氧化物及活化剂混合，混合均匀后进行活化；

（4）步骤（3）所得样品经洗涤、干燥后得到CO加氢制高碳醇催化剂。

2.按照权利要求1所述的CO加氢制高碳醇催化剂，其特征在于：助剂选自La、Zr、Al或B中的一种或几种，以催化剂的重量为基准，活性组分的含量为5%～15%，助剂元素的含量为1%～5%，载体的含量为81%～93%。

3.按照权利要求1所述的CO加氢制高碳醇催化剂，其特征在于：催化剂性质如下：比表面积为800～2800m²/g，催化剂孔径分布中，小于2nm的微孔大于60%。

4.按照权利要求1所述的CO加氢制高碳醇催化剂，其特征在于：催化剂性质如下：比表面积为1000～2500m²/g；催化剂孔径分布中，小于2nm的微孔大于80%。

5.按照权利要求1所述的CO加氢制高碳醇催化剂，其特征在于：所述的CO加氢制高碳醇催化剂中，活性组分嵌入石油焦基活性炭非晶缺陷和活性炭石墨微晶片层，活性组分金属晶粒尺寸为0.5～4nm。

6.按照权利要求1所述的CO加氢制高碳醇催化剂，其特征在于：所述的CO加氢制高碳醇催化剂中，活性组分嵌入石油焦基活性炭非晶缺陷和活性炭石墨微晶片层，活性组分金属晶粒尺寸为1.5～2.5nm。

7.权利要求1-6中任一权利要求所述CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，所述制备方法包括以下内容：

（1）制备含硅石油焦；

（2）制备含活性组分Co和助剂元素的复合氧化物；

（3）将步骤（1）所得含硅石油焦、步骤（2）所得复合氧化物及活化剂混合，混合均匀后进行活化；

（4）步骤（3）所得样品经洗涤、干燥后得到CO加氢制高碳醇催化剂。

8.按照权利要求7所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述含硅石油焦的制备过程如下：将石油焦、含硅化合物、水、溶剂混合均匀，然后在惰性气氛下加热至120～400℃，恒温0.5～4h，得到含硅石油焦。

9.按照权利要求7所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述含硅石油焦的制备过程如下：将石油焦、含硅化合物、水、溶剂混合均匀，然后在惰性气氛下加热至120～180℃，恒温0.5～2h后，继续加热至300～400℃，恒温0.5～2h，得到含硅石油焦。

10.按照权利要求8或9所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：惰性气氛为氮气气氛、氦气气氛、氖气气氛、氩气气氛、氪气气氛、氙气气氛中的一种或几种。

11.按照权利要求8或9所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：含硅化合物为硅溶胶、水玻璃、正硅酸乙酯中的一种或两种。

12.按照权利要求11所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：含硅化合物为正硅酸乙酯。

13.按照权利要求8或9所述的CO加氢制高碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：溶剂为甲醇、乙醇、二氧六环、乙二醇、丙三醇、DMF、丙酮或四氢呋喃中的一种或几种。