[发明专利]一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811648099.0 申请日: 2018-12-29
公开(公告)号: CN109768247A 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 佘英奇;胡孔明;王志勇;皮涛;贺志远;邵浩明;余梦泽 申请(专利权)人: 湖南中科星城石墨有限公司
主分类号: H01M4/36 分类号: H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525;C01B32/20
代理公司: 长沙中科启明知识产权代理事务所(普通合伙) 43226 代理人: 匡治兵
地址: 410600 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 负极材料 制备 高温循环性能 高温性能 球形石墨 高能量 表面缺陷 高速搅拌 热解碳 碳化 烷烃 压实 沉积 沥青 修复
【权利要求书】:

1.一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料,其特征在于,所述高能量密度负极材料为核壳结构,所述高能量密度负极材料的内核由球形石墨、热解碳组成,所述热解碳分布在球形石墨内部缝隙及表层,所述高能量密度负极材料的外壳为沥青软碳材料包覆层。

2.一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、在惰性气体的保护下,将烷烃类碳源热解沉积填充天然球形石墨内部孔隙及表面,得到中间产物;

S2、将上述中间产物与沥青均匀混合后碳化,碳化温度为1000~1300℃,碳化时间为5~10h,碳化后进行冷却、筛分、除磁,得到目标产物。

3.根据权利要求1所述的一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、在惰性气体的保护下,将球形天然石墨置于回转炉中,升温加热,再充入烷烃类碳源气体进行热解沉积,使烷烃类碳源填充到天然球形石墨内部孔隙及表面,然后冷却至室温,得到内部缺陷修复及表面沉积热解碳的中间产物;

S2、将步骤S1制备的中间产物与沥青均匀混合,然后进行碳化处理,碳化温度为1000~1300℃,碳化时间为5~10h,碳化处理后进行冷却、筛分、除磁,得到高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料。

4.根据权利要求2或3所述的一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述天然球形石墨原料的平均粒径范围为10~20μm。

5.优选地,步骤S1中,所述烷烃类碳源为甲烷、乙烷、丙烷、正己烷、环己烷中的一种或至少2种的组合,所述惰性气体为氮气或氩气。

6.根据权利要求2或3所述的一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述烷烃类碳源热解沉积的方式为回转炉热解沉积,回转炉转速为5-20r/min,升温速度为5-10℃/min,温度为900-1000℃,保温时间为2-5h。

7.根据权利要求2或3所述的一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述烷烃类碳源占总气体浓度为5%-20%,烷烃类碳源的气体流量为2-5L/min。

8.根据权利要求2或3所述的一种高压实、高温性能优异的高能量密度负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述沥青为软化点在120℃-200℃的高温沥青,天然球形石墨和所述沥青的比例为85:15~95:5(质量比),混合方式为VC混合。

9.沥青的平均粒径2-5μm,升温速度5-10℃/min,充入的气体为氮气、氩气或其混合气体。

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