[发明专利]引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用

权利要求书

1.一种引气剂，其特征在于，以重量份为单位包括以下组分：松香粉48-60份、对甲苯磺酸38-55份、氢氧化钠25-37份、季戊四醇18-22份、妥尔油7-14份和石油磺酸盐5-9份。

2.根据权利要求1所述的引气剂，其特征在于，以重量份为单位包括以下组分：松香粉52份、对甲苯磺酸44份、氢氧化钠32份、季戊四醇20.5份、妥尔油11份和石油磺酸盐7份。

3.一种根据权利要求1所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂，以重量份为单位包括以下原料：改性木薯淀粉20-35份、氢氧化钠30-120份、缓凝剂2-6份、消泡剂0.5-4份、引气剂1-5.5份。

4.根据权利要求3所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂，以重量份为单位包括以下原料：改性木薯淀粉25份、氢氧化钠80份、缓凝剂3.5份、消泡剂2.5份、引气剂3份。

5.根据权利要求3或4所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的缓凝剂，以重量份为单位包括以下原料：葡萄糖酸钠43-60份、柠檬酸钠30-37份、三聚磷酸钠22-29份、焦磷酸钠13-19份、硼酸铵3-8份、硫酸亚铁2-4份、硫酸镁1-3份。

6.根据权利要求3或4所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的消泡剂，以重量份为单位包括以下原料：氢硅油30-65份、高碳醇脂肪酸酯复合物20-40份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚10-17份、八甲基环四硅氧烷10-15份、聚醚硅油5-9份和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚3-6份。

7.根据权利要求3或4所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂，其制备过程包括以下步骤：

S1：氧化反应，将木薯淀粉、氢氧化钠、体积浓度为95%的乙醇水溶液、缓凝剂、消泡剂和引气剂同时加入到搅拌机中，在转速为500-950r/min下搅拌均匀，加热至20-40℃，保持30-80min后，自然冷却至室温；

S2：酸化反应，向氧化反应液中加入质量浓度20％的稀盐酸溶液，调节pH至7，过滤，固体用无水乙醇打浆4次后，干燥，得到氧化-酸化淀粉；

S3：醚化反应，将氧化-酸化淀粉溶解在无水乙醇中，配置成悬浮液，用氢氧化钠溶液调悬浮液pH至10，通入氮气，再加入淀粉重量8-20％的醚化剂，所述的醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，在35-47℃下反应11-17h；

S4：接枝反应，在氮气保护下，将淀粉溶液温度控制在50-110℃，加入淀粉总质量3-21%的过氧化氢，用超声波搅拌5-40min，超声搅拌的同时滴加单体，单体滴加的量为淀粉质量的10-30%，滴加足够的量后，继续反应0.5-4h，获得接枝共聚产物；

S5：中和反应，将步骤S4所获得的接枝共聚产物冷却，加入氢氧化钠溶液调节pH值至7-8.5，加水稀释至总质量浓度为25%，即可得到淀粉接枝聚羧酸减水剂。

8.根据权利要求7所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，步骤S1中所述搅拌机转速为700r/min，加热至28℃，保持60min。

9.根据权利要求7所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，步骤S4中所述淀粉溶液温度控制在80℃，加入淀粉总质量15%的过氧化氢，用超声波搅拌25min，单体滴加的量为淀粉质量的25%。

10.根据权利要求9所述的引气剂及其在制备改性木薯淀粉-聚羧酸复合减水剂中的应用，其特征在于，所述的单体为甲基丙烯酸、丙烯腈与丙烯磺酸钠按照的摩尔比为2：3：1混合的混合物。