[发明专利]一种导电炭黑的预处理方法及其用途在审
| 申请号： | 201811648444.0 | 申请日： | 2018-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN109704304A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 孙佩玲;曹浪;钟秀文;祝媛;袁中直 | 申请（专利权）人： | 惠州亿纬锂能股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/05 | 分类号： | C01B32/05;H01M4/62;H01M4/06;H01M4/08;H01M6/14 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 516006 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导电炭黑 预处理 粘结剂 锂电池极片 制备 等离子体条件 恒流放电 容量偏差 掉粉 | ||
1.一种导电炭黑的预处理方法，其特征在于，所述方法包括：将导电炭黑在功率为500-1000W的气氛等离子体条件下进行预处理，进而得到经预处理的导电炭黑。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述功率为600-800W，优选为650-780W；
优选地，所述气氛等离子体包括氧气等离子体和/或氩气等离子体，优选为氩气等离子体；
优选地，所述预处理的时间为5-10min，优选为5-8min。
3.一种锂电池极片，其特征在于，所述锂电池极片包含如权利要求1或2中所述的经预处理的导电炭黑。
4.如权利要求3所述的锂电池极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将经预处理的导电炭黑、粘结剂和水混合，得到混合浆料；
(2)将混合浆料进行造粒或压片成型，干燥得到所述锂电池极片。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合浆料中，经预处理的导电炭黑所占的质量百分含量为5-20％，优选为10-18％；
优选地，所述混合浆料中，粘结剂所占的质量百分含量为0.2-1％，优选为0.5-0.8％；
优选地，所述混合浆料中，水所占的质量百分含量为80-95％，优选为82-93％。
6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合的方法包括搅拌；
优选地，所述搅拌的时间为5-10min，优选为5-8min。
7.如权利要求4-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述干燥的温度为120-170℃，优选为125-150℃。
8.如权利要求4-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将经预处理的导电炭黑、粘结剂和水混合搅拌5-10min，得到混合浆料，所述混合浆料中，经预处理的导电炭黑所占的质量百分含量为5-20％，粘结剂所占的质量百分含量为0.2-1％，水所占的质量百分含量为80-95％；
(2)将步骤(1)得到的混合浆料进行造粒或压片成型，120-170℃干燥得到所述锂电池极片。
9.一种锂电池，其特征在于，所述锂电池包含如权利要求3所述的锂电池极片。
10.一种提高粘结剂与导电炭黑混合均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将导电炭黑在功率为500-1000W的气氛等离子体条件下进行预处理，进而得到经预处理的导电炭黑；
(2)将步骤(1)得到的经预处理的导电炭黑与粘结剂混合，进而提高粘结剂与导电炭黑的混合均匀性。
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