[发明专利]一种新型抗静电耐磨软管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型抗静电耐磨软管及其制备方法，包括软管本体，软管本体的外侧依次设有阻燃内胶层、第一增强层、第二增强层和阻燃外胶层，阻燃外胶层上设有钢丝层，钢丝层由多个相互平行设置的钢丝组成，钢丝缠绕于阻燃外胶层上，该钢丝的下部嵌于阻燃外胶层中，且其底端不与第二增强层相抵接，钢丝的上部凸出于阻燃外胶层的上端面，本发明制备方法简单，设置阻燃内胶层和阻燃外胶层，提高软管阻燃性能；钢丝铺设在阻燃外胶层中，且其上部凸出，减轻磨损，具有较好的耐磨作用；钢丝的导电性能可以避免电子集聚，具有长久的抗静电作用。

技术领域

本发明涉及管道技术领域，尤其涉及一种新型抗静电耐磨软管及其制备方法。

背景技术

当前条件下，矿用传输气体、液体均采用硬质管线，硬质管线可采用钢丝，但其不具有可扁平、可折叠U型的特点，同时硬质管线在安装过程中，费事、费力，在紧急救援的条件下，丧失救援优势。

另外，在矿用条件下使用的软管必须具有阻燃、抗静电功能，现有的普通软管(如聚氨酯类软管)很难同时具备上述性能，一般只能做到阻燃，而抗静电很难永久维持，一般只能保持最多半年；同时，在管道修复过程中，由于需要穿过各种角度的弯头和腐蚀后的管道，上述工况均会对软管外层产生强烈的磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型抗静电耐磨软管及其制备方法，设置阻燃内胶层和阻燃外胶层，提高软管的阻燃性能；钢丝铺设在阻燃外胶层中，且其上部凸出，避免阻燃外胶层与外部环境之间直接接触，减轻磨损，具有较好的耐磨作用；钢丝具有较好的导电作用，可以避免电子集聚，具有长久的抗静电作用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型抗静电耐磨软管，包括软管本体，所述软管本体的外侧依次设有阻燃内胶层、第一增强层、第二增强层和阻燃外胶层，所述阻燃外胶层上设有钢丝层，所述钢丝层由多个相互平行设置的钢丝组成，所述钢丝缠绕于阻燃外胶层上，该钢丝的下部嵌于阻燃外胶层中，且其底端不与第二增强层相抵接，所述钢丝的上部凸出于阻燃外胶层的上端面，第一增强层和第二增强层为高性能纤维编织层。

设置阻燃内胶层和阻燃外胶层，可以提高软管的阻燃性能；钢丝层中的钢丝铺设在阻燃外胶层中，且其上部凸出，避免阻燃外胶层与外部环境之间直接接触，可减轻阻燃外胶层的磨损，具有较好的耐磨作用；同时，钢丝作为导体具有较好的导电作用，可以避免电子集聚，从而达到长久的抗静电作用。

作为进一步的优化，多个所述钢丝依次首尾连接组成钢丝层缠绕于阻燃外胶层上，采用整根钢丝差绕的形式组成外部的钢丝层，可以加快电子的分散，具有良好的抗静电作用。

作为进一步的优化，相邻两个钢丝之间填充有阻燃外胶层，可以使软管具有较好的弯折性能。

作为进一步的优化，所述钢丝上占其直径1/3的部分凸出于阻燃外胶层的上端面。

作为进一步的优化，所述钢丝的直径为0.1mm-0.8mm。

本发明还提供了一种新型抗静电耐磨软管的制备方法，包括如下步骤：

S1)编织高性能纤维第一增强层和高性能纤维第二增强层，把纤维合股加捻，再在圆织机上按工艺要求编织成管状；

S2)将阻燃PU颗粒投入挤出机中，挤出机温度控制在140℃-200℃，螺杆转速在10-50r/min，将熔融后的阻燃PU粒子经过适配磨具挤出涂覆在编织层的内外层；

S3)将S2成型的软管在热熔的状态下贴附导电纤维，然后将钢丝缠绕在软管上，钢丝的缠绕速度为0.1-10m/min；

S4)将S4成型后的软管经过冷却定型，经过检测后形成成品。

作为进一步的优化，S4)中所述钢丝的直径为0.1mm-0.8mm。