[发明专利]预制片的加工工艺方法及预制片在审
申请号: | 201811648645.0 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109736835A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 王焕;李占先;周庆合;赵海涛;陈爽;高始军;刘磊 | 申请(专利权)人: | 中铁十四局集团有限公司 |
主分类号: | E21D11/08 | 分类号: | E21D11/08 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谭玲玲 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 模具 浇筑 成型 静养 工艺步骤 骨架安装 骨架入模 脱模处理 蒸汽养护 定位块 保证 初凝 水养 脱模 混凝土 组装 加工 应用 | ||
1.一种预制片的加工工艺方法,其特征在于,所述加工工艺方法包括:
步骤S10:对预制片的模具进行清理并组装;
步骤S20:将骨架安装至所述模具内,并在所述骨架入模前放置定位块;
步骤S30:用混凝土在模具内浇筑成型,收面静养;
步骤S40:对浇筑初凝的预制片进行蒸汽养护;
步骤S50:将所述预制片进行脱模处理;
步骤S60:将脱模后的所述预制片进行水养;
其中,所述加工工艺方法还包括通过改善工艺步骤以保证预制片质量的步骤,所述保证预制片质量的步骤在执行所述步骤S10至所述步骤S60的过程中执行,以确保所述预制片的成型质量。
2.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S10之后,所述步骤S20之前,所述保证预制片质量的步骤包括:
步骤S11:将所述模具内的砼残积物清除,定期对所述模具内的机械部件保养;
步骤S12:在所述模具内喷涂脱模剂;
步骤S13:对组装好的所述模具内的弧面进行宽度测量。
3.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S20之后,所述步骤S30之前,所述保证预制片质量的步骤还包括:
步骤S21:在所述骨架安装前,检查所述定位块是否安装到位;
步骤S22:在所述骨架的安装过程中轻吊轻放。
4.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,混凝土浇筑成型过程采用数控设备完成,在所述步骤S30之后,所述步骤S40之前,所述保证预制片质量的步骤还包括:
步骤31:混凝土在浇筑过程中落料均匀;
步骤32:控制振动时间;
步骤33:在收口处预留大于等于10cm厚度,待振动完成后补收口浇筑。
5.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S40之后,所述步骤S50之前,所述保证预制片质量的步骤还包括:
步骤S41:在蒸汽养护过程中,使温度的升降速度应大于等于10℃/h,小于等于20℃/h;
步骤S42:在脱模时,使所述预制片的温度与室温相差小于等于20℃。
6.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S50之后,所述步骤S60之前,所述保证预制片质量的步骤还包括:
步骤S51:将脱模后的所述预制片吊至翻片机上以拆除手孔配件,并将所述预制片进行90°翻转;
步骤S52:将翻转后的所述预制片放置在过渡区进行降温,待所述预制片的温度与所述预制片所处的环境之间的温差小于20℃后,执行所述步骤S60。
7.根据权利要求1所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S60之后,所述保证预制片质量的步骤还包括:
步骤S61:所述预制片的水池养护时间大于等于14天。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S10之前,所述加工工艺方法还包括:
步骤S01:钢筋下料和骨架成型。
9.根据权利要求8所述的加工工艺方法,其特征在于,在所述步骤S01之后,所述步骤S10之前,所述加工工艺方法还包括在弯曲钢筋时,钢筋的直径和根数不得超出弯钩机对直径和根数规定。
10.一种预制片,用于形成仰拱结构,其特征在于,所述预制片采用如权利要求1至9中任一项所述的加工工艺方法制成。
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