[发明专利]一种镜头防水自动点胶工艺

说明书

本发明公开了一种镜头防水自动点胶工艺，属于镜头装配技术领域技术领域，包括点胶装置和点胶方法，所述点胶装置包括内部用于放置镜头的点胶治具和设置在所述点胶治具上方的点胶压盖，所述点胶治具为筒状，所述点胶治具内壁的尺寸与所述镜头的尺寸相匹配，所述点胶治具的上端设置3个缺口，所述点胶压盖为环状，所述点胶压盖上设置3个凸角。本发明点胶装置与点胶方法相配合，并结合特制的胶水，操作及检测方便，快速，加工产品结构性能稳定，大大提高了工作效率和产品合格率。

技术领域

本发明涉及镜头装配技术领域，具体涉及一种镜头防水自动点胶工艺。

背景技术

在镜头装配时，一般先将光学元件装入镜筒内，利用光学元件与镜筒内壁之间相互干涉使光学元件预固定于镜筒内，然后在光学元件与镜筒内壁之间进行点胶使光学元件固定于镜筒内。例如将组装的最后一片镜片或间隔环与镜筒之间点上胶粘剂，接着将胶固化而不会让内部镜片产生偏移或掉出，确保光学表现质量。目前有人力点胶和自动点胶机，然而，不管是人力点胶或是自动点胶机点胶，如果针头定位点胶时不小心或没有控制好出胶量，或是自动点胶机参数异常，常常会有多余的胶流至光学镜片的非球面处，而使得整颗镜头报废，无法挽救。

其为现有的一种镜头模组点胶方法，包括：S11、提供两侧待点胶的镜头模组及点胶系统，其中，点胶系统包括：点胶治具及用于点胶治具的夹具；S12、将两侧待点胶镜头模组转入点胶治具；S13、将装载有镜头模组的点胶治具固定于夹具上；S14、人工对镜头模组的一侧点胶；S15、人工对镜头模组的另一侧点胶，从而完成对两侧待点胶的镜头模组的点胶工艺。但是，由于镜头模组在转入点胶治具时，人工进行转移作业，且对于两侧待点胶镜头模组的点胶每一侧都是人工手动完成，定位不够准确，从而耗费了大量的人力资源及工作时间，点胶精准度不高，进而影响镜头模组的点胶良率。目前手动点胶工艺，点胶量难以确保一致，品质稳定性不好，作业速度慢，效率低下，人员易疲惫出错。市场上镜片的防水工艺有：密封圈工艺：品质难以保证，良品低，且达不到密封水压要求；注胶工艺：操作难，效率低，且无法返修。目前常用的胶水为UV胶、硅胶等，胶水性能差，严重影响镜头的使用。

公告号为CN103033898B的专利公开了一种镜头点胶装置，该镜头包括镜筒及容置于该镜筒内的待点胶固定的镜头部件，该镜头点胶装置包括一个磁性治具以及一个点胶针头。该磁性治具具有多个容置孔，用于容置多个待点胶镜头。该点胶针头用于内置一磁性胶体并向待点胶固定的镜头部件点入该磁性胶体，该磁性胶体受该磁性治具吸引向该镜筒内壁面收拢而固定该镜头部件于该镜筒内。一种使用该镜头点胶装置的镜头点胶方法包括固化该镜头内磁性胶体的步骤。但是，该装置通过磁性治具配合磁性胶体控制胶的流动方向，定位不够精确，操作麻烦，检测不方便，产品合格率低。

公开号为CN108047987A的专利文献公开了一种太阳偏光眼镜片用胶水及其制备方法，属于光学偏光元件技术领域，可用于太阳偏光眼镜镜片偏光层中PVA膜（聚乙烯醇膜）与TAC膜（聚三醋酸纤维素酯膜）的粘接，胶水具有较好的流动性，粘接后太阳眼镜偏光层涂布均匀、不易翘边，并且具有牢度高、粘结性强、抗压弯、耐湿热性好、耐高温不变色等性能。但是，该胶水机械性能有待提高，防水、耐腐蚀性能差，使用寿命短，不适合镜头点胶使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种镜头防水自动点胶工艺，点胶装置与点胶方法相配合，并结合特制的胶水，操作及检测方便，快速，加工产品结构性能稳定，大大提高了工作效率和产品合格率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种镜头防水自动点胶工艺，包括点胶装置和点胶方法，所述点胶装置包括内部用于放置镜头的点胶治具和设置在所述点胶治具上方的点胶压盖，所述点胶治具为筒状，所述点胶治具内壁的尺寸与所述镜头的尺寸相匹配，所述点胶治具的上端设置3个缺口，所述点胶压盖为环状，所述点胶压盖上设置3个凸角。

优选的，所述点胶方法包含以下步骤：