[发明专利]低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道

说明书

本发明提供了一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，包括钢管、碳性涂层、含铁涂层和外套壳，含铁涂层涂覆在钢管内壁上，碳性涂层涂覆在含铁涂层内圈内，外套壳套接在钢管外壁上，碳性涂层与含铁涂层均为防锈漆料，碳性涂层内含有8%～15%的碳粉，含铁涂层内含有35%～45%的氧化亚铁粉末，本发明具有提高风道防锈性的优点。

技术领域

本发明涉及矿井设备领域，具体地说，涉及一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道。

背景技术

目前，随着煤矿矿井通风瓦斯氧化装置的应用，发现其风道存在如下的缺点或不足：通风瓦斯湿度大，且含有少量的腐蚀性气体，如硫化物等，凡与通风瓦斯接触的风道壳体零部件金属表面如框架等腐蚀严重，对氧化装置的运行和使用寿命带来很大不利；采用较好的喷漆工艺和优质的防锈漆，氧化装置的制造成本提高，并且这种防锈措施的有效期也不能与氧化装置设计的10年以上寿命相匹配；在使用现场重新喷漆防锈是不可能的，其防锈效果也不好，只能将风道壳体零部件更新，结果导致成本高、维护周期长、工作量大。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，包括钢管、碳性涂层、含铁涂层和外套壳，含铁涂层涂覆在钢管内壁上，碳性涂层涂覆在含铁涂层内圈内，外套壳套接在钢管外壁上，碳性涂层与含铁涂层均为防锈漆料，碳性涂层内含有8%～15%的碳粉，含铁涂层内含有35%～45%的氧化亚铁粉末。

通过采用上述技术方案，利用碳粉的化学稳定性可避免硫化气体与钢管反应而腐蚀钢管，即使碳性涂层在气体流动过程中被剥离，含铁涂层与瓦斯气体接触，此时含铁涂层中的铁粉与硫化气体内硫元素反应，进一步避免硫化气体与钢管反应，提高钢管的抗腐蚀性能。

作为对本发明的进一步说明，优选地，外套壳内壁间隔有若干个支杆，以使钢管外壁与外套壳内壁之间形成空壳。

通过采用上述技术方案，设置外壳套降低外界潮湿空气对钢管的侵蚀，同时设置空壳降低外界固体对钢管的冲击，使钢管不易受力形变，提高钢管的使用寿命。

作为对本发明的进一步说明，优选地，外套壳外插接有注射管，注射管伸入空壳内与空壳连通，注射管内通有水泥浆液，以使空壳内充满水泥。

通过采用上述技术方案，为降低钢管出现裂缝而使瓦斯外漏的概率，可向空壳内注入水泥，利用水泥覆盖钢管，进一步避免瓦斯泄漏，提高风道的安全性。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在钢管内壁设置碳性涂层和含铁涂层，对钢管进行双层保护，避免腐蚀；

2、通过设置外壳套降低外界环境对钢管的影响，提高钢管使用寿命；

3、通过在空壳内注入水泥，进一步提高钢管的密封性，避免瓦斯外漏。

附图说明

图1为本发明的截面图。

附图标记说明：

1、钢管；2、碳性涂层；3、含铁涂层；4、外套壳；41、支杆；42、空壳；43、注射管。

具体实施方式

为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。