[发明专利]一种自动C线背板生产流程

说明书

一种自动C线背板生产流程，其特征在于：包括：上料单元、拉伸单元、整形冲孔单元、切边冲孔单元、冲孔抽芽单元、第一次攻牙单元、抽芽单元、第二次攻牙单元、成型单元、检验单元、入库单元；所述上料单元通过伺服单盘送料机将原材料送到拉伸单元，所述拉伸单元通过双轴冲床（型号为630T）进行拉伸；通过双轴冲床（型号为500T）对拉伸过的材料到整形冲孔单元和冲孔抽芽单元进行冲孔和抽芽，所述第一次攻牙单元通过伺服攻牙机进行攻牙，所述抽芽单元通过双轴冲床（型号为4000T）对钣金进行抽芽，所述抽芽单元连接第二次攻牙单元，所述成型单元将第二次攻牙后的钣金成型，最后传输至检验单元进行检验合格后通过入库单元入库。

技术领域

本发明涉及背板领域，具体为一种自动C线背板生产流程。

背景技术

工厂在生产自动C线背板时，由于缺乏系统化的要求，容易造成工人在生产过程中产生误差，最后导致生产的自动C线背板不合格，造成工厂的损失。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种自动C线背板生产流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动C线背板生产流程，包括：上料单元、拉伸单元、整形冲孔单元、切边冲孔单元、冲孔抽芽单元、第一次攻牙单元、抽芽单元、第二次攻牙单元、成型单元、检验单元、入库单元；所述上料单元通过伺服单盘送料机将原材料送到拉伸单元，所述拉伸单元通过双轴冲床（型号为630T）进行拉伸；通过双轴冲床（型号为500T）对拉伸过的材料到整形冲孔单元和冲孔抽芽单元进行冲孔和抽芽，所述第一次攻牙单元通过伺服攻牙机进行攻牙，所述抽芽单元通过双轴冲床（型号为4000T）对钣金进行抽芽，所述抽芽单元连接第二次攻牙单元，所述成型单元将第二次攻牙后的钣金成型，最后传输至检验单元进行检验合格后通过入库单元入库。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列单元设置将自动C线背板生产流程规范化，提高了C线背板的合格率，加快了生产效率，满足了现代化工厂的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

上料单元1、拉伸单元2、整形冲孔单元3、切边冲孔单元4、冲孔抽芽单元5、第一次攻牙单元6、抽芽单元7、第二次攻牙单元8、成型单元9、检验单元10、入库单元11。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的的其他实施例，均属于本发明保护的范围，另外，专利中设计到的所有联接/连接关系，并非单指构建直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少所有联接辅件，来组成更有的联接结构，为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图所示，一种自动C线背板生产流程，包括：上料单元1、拉伸单元2、整形冲孔单元3、切边冲孔单元4、冲孔抽芽单元5、第一次攻牙单元6、抽芽单元7、第二次攻牙单元8、成型单元9、检验单元 10、入库单元11；所述上料单元1通过伺服单盘送料机将原材料送到拉伸单元2，所述拉伸单元2通过双轴冲床（型号为630T）进行拉伸；通过双轴冲床（型号为500T）对拉伸过的材料到整形冲孔单元3和冲孔抽芽单元4进行冲孔和抽芽，所述第一次攻牙单元6通过伺服攻牙机进行攻牙，所述抽芽单元7通过双轴冲床（型号为4000T）对钣金进行抽芽，所述抽芽单元7连接第二次攻牙单8元，所述成型单元9将第二次攻牙后的钣金成型，最后传输至检验单元10进行检验合格后通过入库单元11入库。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列单元设置将自动C线背板生产流程规范化，提高了C线背板的合格率，加快了生产效率，满足了现代化工厂的需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。