[发明专利]二级蒸汽式烘干滚筒

说明书

本发明涉及一种二级蒸汽式烘干滚筒，该烘干滚筒包括一级滚筒及其一端内部套装的蒸汽管组、套装在一级滚筒外部的二级滚筒和连通两层滚筒的回料装置，一级滚筒进料端的内壁上沿圆周方向及母线方向铰接若干个摆动栅板，一级滚筒和二级滚筒均设有相互连通的蒸汽管，通过蒸汽给蒸汽管加热，物料在滚筒内翻滚抛洒时通过蒸汽管直接加热烘干，蒸汽在蒸汽管内流动，蒸汽管直接与物料接触因此蒸汽的热量不易流失、能力利用率高，同时在一级滚筒的进料端即二级滚筒的出料端上沿圆周方向固定若干个回料装置，物料在经过整个烘干过程后即将被排出时，会被收集然后通过回料管又进入一级滚筒的进料端，可以进行多次烘干，烘干效果更佳。

技术领域

本发明涉及烘干设备的技术领域，特别涉及一种二级蒸汽式烘干滚筒。

背景技术

在现有技术当中的烘干机中，一般都采用滚筒式烘干机，为了达到烘干的目的，烘干设备一般都是通过往滚筒内直接通入热空气作为烘干热源，就是通过物料在滚筒内翻转抛洒的同时与接通的热空气接触带走水分实现烘干，由于烘干设备要处于一种进料和出料的状态，所以在烘干的过程中可能大部分热空气的热量还没有利用就散失了，能源消耗过大，严重增加生产成本并且造成能源浪费，此外一般为了使物料能够进行多次烘干，除了将一次烘干后排出的物料回运到上料装置，还有在多级滚筒的最外一层滚筒内设置一根与最内一层滚筒连通的回料管，以使一次烘干后的部分物料能够再次自动回到一级滚筒内进行二次烘干，具体请参见专利号：CN201310365506.8，名称为“回料装置及带有回料装置的滚筒烘干机”，现有技术当中这种回料管的出料口始终处于常开状态，从而可能导致一级滚筒内的物料又经过回料管回流到最外层滚筒内，可能使刚投进的湿物料还没进行烘干直接当作烘干后的物料被排出，严重影响物料的烘干质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种二级蒸汽式烘干滚筒。

具体内容如下：一种二级蒸汽式烘干滚筒，该烘干滚筒包括一级滚筒及其一端内部套装的蒸汽管组、套装在一级滚筒外部的二级滚筒和连通两层滚筒的回料装置，其特征是：

所述的一级滚筒包括滚筒体甲、沿滚筒体甲的外圆周面以及内壁上设有若干根沿圆周方向均匀布置的半圆状的散热管，每根半圆状的散热管与滚筒体甲的内壁密封固定，每根散热管的两端分别与同一根连通管甲相连通，所述的蒸汽管组包括内外两层等长且同轴套装的蒸汽管筒，每层蒸汽管筒包括若干根圆筒状的散热管竖向平行环绕布置呈圆筒状且两端分别与同一根连通管相连通，两层蒸汽管筒之间一端通过一根转接管甲连通、另一端通过一个总进气管连通，所述的蒸汽管组同轴套装在一级滚筒的一端内且通过总进气管与一级滚筒一端的连通管相连通；

所述的二级滚筒包括滚筒体乙、半圆状的散热管和半圆状的连通管乙，在滚筒体的内壁上沿圆周方向平行布置一圈半圆状的散热管，每根半圆状的散热管与滚筒体乙的内壁密封固定，每根半圆状的散热管的两端分别与同一根半圆状的连通管乙相连通，所述的二级滚筒同轴套装在一级滚筒外，二级滚筒每端上的连通管乙与一级滚筒该端上的连通管甲通过若干根转接管乙相连通，所述的一级滚筒上总进气管所在端的另一端上固定一个与总进气管对应且与连通管甲连通的总出气管；在一级滚筒的进料端即二级滚筒的出料端上沿圆周方向固定若干个回料装置；

所述的回料装置包括回料管及分别固定在回料管两端的进料斗和封闭盖，所述的回料管为圆筒状，在回料管一端的侧面固定一个侧向开口并与回料管连通的进料斗，在回料管的另一端的管壁上固定一个沿回料管直径方向向外伸出的安装板，在安装板的上表面上固定两个平行的铰耳，所述的封闭盖为圆板状，在封闭盖的一侧固定一个与安装板上的铰耳匹配的铰接轴，封闭盖通过铰接轴铰接在安装板上的铰耳上，封闭盖的直径大于回料管的外径，回料装置通过进料斗的一端固定在二级滚筒的内壁上、回料管穿过一级滚筒并伸入到一级滚筒的内部。