[发明专利]一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料及其制备工艺，包括以下重量组分：聚四氟乙烯树脂50～60份、改性松香树脂40～60份、纤维素醚6～15份、环氧改性酚醛树脂20～30份、贝壳粉10～20份、柠檬油10～30份、亚麻籽油5～9份、纳米二氧化硅粉1～3份、有机膨润土浆4～6份、防腐剂3～5份、消泡剂6～10份、去离子水40～50份。本发明涂料具备较好的防腐蚀性能，有效避免化工泵体被腐蚀，本发明涂料具有较好的附着力，并且制备方法简单可行，成本较低，可以工业化生产，满足了生产需求，本发明原料配伍合理，成本低廉。

技术领域

本发明涉及化工泵涂料生产技术领域，具体涉及一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料及其制备工艺。

背景技术

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点:全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，后开式结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质，因此要求化工泵需要具有较强的耐腐蚀性，从而延长使用寿命和保证所输送的原料介质不受污染，目前的耐腐蚀涂料成本较高且制备工艺复杂，不能够满足生产的需求，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料及其制备工艺，其目的在于解决目前的耐腐蚀涂料成本较高且制备工艺复杂，不能够满足生产的需求的问题。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料，包括以下重量组分：聚四氟乙烯树脂50～60份、改性松香树脂40～60份、纤维素醚6～15份、环氧改性酚醛树脂20～30份、贝壳粉10～20份、柠檬油10～30份、亚麻籽油5～9份、纳米二氧化硅粉1～3份、有机膨润土浆4～6份、防腐剂3～5份、消泡剂6～10份、去离子水40～50份。

作为本发明的一种改进，所述纤维素醚为羧甲基纤维素。

作为本发明的一种改进，所述的一种化工泵用耐腐蚀树脂涂料的制备工艺，包括以下步骤：

第一步：制备原料：按照重量组分称取原料备用；

第二步：制备混合物料：将聚四氟乙烯树脂、改性松香树脂、纤维素醚、环氧改性酚醛树脂、贝壳粉和有机膨润土浆按照重量组分倒入离心搅拌釜内进行搅拌，搅拌速度控制在60转/min，得到混合物料；

第三步：将第二步得到的混合物料取出置容纳瓶中，静置5～7h；

第四步：将第三步容纳瓶中的混合物料导入高效分散机中，搅拌20～30min，然后向高效分散机中加入防腐剂，搅拌5～10min，使物料均匀后，再加入消泡剂和去离子水，搅拌50～60min，得到树脂涂料，封闭贮存。

作为本发明的一种改进，所述第二步中，离心搅拌釜的搅拌温度控制在50～60℃。

作为本发明的一种改进，所述第四步中高效分散机的转速控制在4000转/min～4500转/min。

相对与现有技术，本发明具有如下优点：本发明涂料具备较好的防腐蚀性能，有效避免化工泵体被腐蚀，本发明涂料具有较好的附着力，并且制备方法简单可行，成本较低，可以工业化生产，满足了生产需求，本发明原料配伍合理，成本低廉。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。