[发明专利]一种聚氨酯树脂固化剂及其制备方法

说明书

本发明属于固化剂技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂固化剂及其制备方法。所述聚氨酯树脂固化剂包括以下质量份组分：醇酸树脂25‑34份、邻苯二甲酸酐10‑16份、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯10‑14份、改性纳米硅10‑15份、固化促进剂12‑13份、石墨烯7‑9份、木屑2‑7份、水稻秸秆6‑8份、淀粉5‑7份、分散剂1‑3份、流平剂3‑5份、防冻剂2‑3份、防霉杀菌剂0.05‑1.5份。本发明制备得到的聚氨酯树脂固化剂固化性能好，稳定性强，环保安全，对环境友好，且实现资源的再利用。

技术领域

本发明属于固化剂技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂固化剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,广泛用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

聚氨酯树脂固化剂是一种广泛用于航空、铁路、建筑、体育等方面的固化剂。但由于目前的技术问题，这种固化剂一方面效果不如人意，另一方面使用高分子材料，往往对环境有害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种聚氨酯树脂固化剂及其制备方法，本发明制备得到的聚氨酯树脂固化剂固化性能好，稳定性强，环保安全，对环境友好，且实现资源的再利用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种聚氨酯树脂固化剂，包括以下质量份组分：醇酸树脂25-34份、邻苯二甲酸酐10-16份、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯10-14份、改性纳米硅10-15份、固化促进剂12-13份、石墨烯7-9份、木屑2-7份、水稻秸秆6-8份、淀粉5-7份、分散剂1-3份、流平剂3-5份、防冻剂2-3份、防霉杀菌剂0.05-1.5份。

优选地，所述聚氨酯树脂固化剂，包括以下质量份组分：醇酸树脂32份、邻苯二甲酸酐14份、耐热性环氧丙烯酸基聚氨酯12份、改性纳米硅13份、固化促进剂12份、石墨烯8份、木屑4份、水稻秸秆7份、淀粉6份、分散剂2份、流平剂4份、防冻剂3份、防霉杀菌剂1份。

优选地，所述改性纳米硅的粒径小于5nm。

优选地，所述改性纳米硅的制备方法如下：

(1)制备处理液：将蓖麻油溶解于相当于其重量1.5倍的松节油中，然后加入相当于蓖麻油重量1.2-1.8％的钛酸钾晶须，分散均匀后在温度为60-65℃的条件下超声处理15-22min,即得处理液；

(2)碱洗：将纳米硅均匀分散到碱溶液中，加热至90-95℃，以300r/min转速搅拌30min，然后保温静置2小时，再进行抽滤，采用去离子水对纳米硅进行清洗至中性，烘干至恒重；

(3)处理液处理：将步骤(2)中处理后的纳米硅与步骤(1)中制备的处理液混合均匀，然后加热至80-90℃，保温15min，再进行抽滤，烘干至恒重；

(4)硫醇处理：将步骤(3)处理后的纳米硅均匀分散到无水乙醇中，配制成质量分数为10-12％的纳米硅醇溶液，向纳米硅醇溶液中添加其质量1.5-1.8％的硫醇，加热至55℃，以200r/min转速搅拌30min，然后再添加纳米硅醇溶液质量0.2％的偶联剂，继续加热，以120r/min转速搅拌1小时，自然冷却至室温，然后进行抽滤，采用去离子水进行洗涤，烘干至恒重，即得。