[发明专利]一种表面粗化的玻璃纤维制备方法有效
申请号: | 201811650033.5 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109678351B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 王红立;李海波;吴若晨;葛健波 | 申请(专利权)人: | 郑州翎羽新材料有限公司 |
主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00;C03C6/10;C03C25/40;C03C25/66;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08J5/08 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;赵磊 |
地址: | 450103 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 玻璃纤维 制备 方法 | ||
1.一种表面粗化的玻璃纤维制备方法,其特征在于:表面粗化的玻璃纤维是一种有表面凸起和凹陷的表面粗化的玻璃纤维,玻璃纤维由以下重量百分比的各组分制成,65%的SiO2,6%的Al2O3,5%的CaO,1%的K2O,1%的Na2O,5%的MgO,10%的B2O3,7%的高炉渣,制备方法按照如下步骤:
步骤一:根据组分配比,准备所需原料,均匀混合;
步骤二:设置窑炉熔化温度为1450~1550℃,将上述混合均匀的组分送入窑炉中熔化;将玻璃液送入制球机制球,制得玻璃球的直径在15~20μm之间;设置拉丝炉温度,拉丝炉温度设置热点温度为1170~1270℃,设置漏板为500~600孔,将玻璃球通过进料斗进入拉丝炉中;或者,设置坩埚为1170~1270℃,设置漏板参数,将上述混合均匀的物料通过进料斗送入坩埚中;
步骤三:拉丝工艺设置,纤维成型冷却水压、气压保持恒定,纤维喷雾器中加入发泡剂,所述发泡剂采用碳化硅、碳酸氢钠、硅酸钠以3:2:2的重量比组成,喷雾器的水压为0.2±0.04Mpa,气压0.2±0.04 Mpa,喷雾器椎角全部打开,打开角度70±10°;
步骤四:装配浸润剂槽内 ,经浸润剂槽在纤维表面涂覆浸润剂;
步骤五:调节集束器系统和拉丝机转速,经分束器分拉,再由集束器集束后到达拉丝机拉丝,经过拉丝机的卷筒卷取和滑梭排线器排线,绕制成玻璃纤维纱团。
2.根据权利要求1所述表面粗化的玻璃纤维制备方法,其特征在于:浸润剂的重量组成如下:5%的偶联剂,5%的润滑剂,10%的环氧成膜剂,5%的粘结剂,5%的表面活性剂,70%的水。
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