[发明专利]汽车尾气催化剂的制备工艺

权利要求书

1.汽车尾气催化剂的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：

S1：放入原料，将原料依次放入加工罐体内，出料管将反应后得到的催化剂排出装置外，控制面板输入制备工艺的运行参数以控制各个用电元件的有序运行，并通过控制面板上的指示灯显示装置的实时运行状态，电机作为驱动元件，通过电机的运行带动转轴的旋转，此时，固定板随之旋转，通过在转轴上不同高度安装的固定板旋转力的作用下带动内部原料的混合，提高物料之间反应的充分性；

S2：催化剂制备，加工罐体内壁相接触的固定板在旋转的过程中对加工罐体内壁上粘附的物料刮下，进料斗和导管组合成进料体，送入颗粒型原料，进料管送入反应溶剂，各个夹套内加热电阻丝通电升温以实现对制备腔内的加热操作，最终完成催化剂的制备。

2.根据权利要求1所述的汽车尾气催化剂的制备工艺，该制备工艺适用于催化剂的制备装置中，该制备装置包括加工罐体，其特征在于，所述加工罐体的下表面四周边缘位置均固定连接有支柱，且加工罐体的下表面中间位置垂直焊接有出料管，所述出料管的上端与加工罐体的底部贯穿连接，所述加工罐体的前表面中间位置设置有控制面板，且加工罐体的外表面顶部位置固定套接有沿边，所述沿边的上表面设置有顶板，且顶板的上表面中间位置固定安装有电机，所述顶板的上表面一侧位置垂直焊接有导管，且导管的外表面底部位置固定套接有进料斗，所述加工罐体远离进料斗的一侧外壁顶部位置焊接有进料管，且进料管的一端与加工罐体的一侧外壁位置垂直，所述加工罐体的两侧外壁位置分别固定安装有第一夹套和第二夹套，且第一夹套和第二夹套的内部均设置有若干组加热电阻丝，所述电机的贯穿顶板的下表面中间位置活动连接有转轴，且转轴的外表面竖直方向上平行固定套接有四组固定板，位于底部所述固定板和转轴组合成T型结构，位于中间三组所述固定板反向安装，且位于中间三组所述固定板均和加工罐体内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的汽车尾气催化剂的制备装置，其特征在于：四组所述支柱的上表面均和加工罐体的下表面垂直，四组所述支柱的下表面均固定安装有防滑垫脚。

4.根据权利要求2所述的汽车尾气催化剂的制备装置，其特征在于所述顶板和沿边之间活动连接有若干组固定栓，若干组所述固定栓均匀分布在顶板的上表面边缘位置。

5.根据权利要求2所述的汽车尾气催化剂的制备装置，其特征在于：所述进料管的一端与加工罐体的一侧壁贯穿连接，且出料管和进料管的外表面均设置有阀门。

6.根据权利要求2所述的汽车尾气催化剂的制备装置，其特征在于：所述第一夹套和第二夹套以加工罐体为中心对称设置，且第一夹套设置在进料管的下方。

7.根据权利要求2所述的汽车尾气催化剂的制备装置，其特征在于：若干组所述加热电阻丝分别在第一夹套和第二夹套的内部均匀分布，且加热电阻丝和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。