[发明专利]一种烟花内筒自动化生产线

说明书

本发明涉及烟花生产技术领域，具体地说是一种烟花内筒自动化生产线，包括内筒上料装置、装亮珠工作站、装开包药工作站、装珍珠粉装置、内筒封筒装置、点尾码垛装置、亮珠中转库、开包药中转库、内筒输送线、亮珠输送线和开包药输送线，所述内筒上料装置、装亮珠工作站、装开包药工作站、装珍珠粉装置、内筒封筒装置和点尾码垛装置依次通过内筒输送线连接且外侧均设有防爆墙，所述亮珠中转库通过亮珠输送线与所述装亮珠工作站相连，所述开包药中转库通过开包药输送线与所述装开包药工作站相连。本发明能够大大提高内筒的生产效率，且各装置之间间距严格执行防爆标准，并设有防爆堤分离，有效保证生产安全。

技术领域

本发明涉及烟花生产技术领域，具体地说是一种烟花内筒自动化生产线。

背景技术

烟花的品种名目繁多，但大部分烟花都设有烟花内筒用于承装火药等，烟花内筒生产时主要包括装亮珠、装开包药、装珍珠粉、内筒封筒等工序，但现有技术中烟花内筒各个工序相对独立，无法有效整合提高生产效率，而且存在安全措施不到位，防爆水平较低等问题，因此每年烟花生产现场的安全事故频发，也严重制约了烟花行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟花内筒自动化生产线，能够大大提高内筒的生产效率，且各装置之间间距严格执行防爆标准，并设有防爆堤分离，有效保证生产安全。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟花内筒自动化生产线，包括内筒上料装置、装亮珠工作站、装开包药工作站、装珍珠粉装置、内筒封筒装置、点尾码垛装置、亮珠中转库、开包药中转库、内筒输送线、亮珠输送线和开包药输送线，所述内筒上料装置、装亮珠工作站、装开包药工作站、装珍珠粉装置、内筒封筒装置和点尾码垛装置依次通过内筒输送线连接且外侧均设有防爆墙，所述亮珠中转库通过亮珠输送线与所述装亮珠工作站相连，所述开包药中转库通过开包药输送线与所述装开包药工作站相连。

所述装亮珠工作站和装开包药工作站中均设有定量投料机构，所述定量投料机构包括底座、旋转缸体、翻板落料机构和料箱)，翻板落料机构和料箱均固设于所述旋转缸体上，所述料箱与所述亮珠输送线或开包药输送线相连，待填装的内筒设于底座上，所述翻板落料机构上设有多个带翻板的存料孔，所述旋转缸体上设有多个落料导孔分别与各个存料孔一一对应，且翻板打开时，存料孔内的物料沿着对应的落料导孔落入相应的内筒中。

所述翻板落料机构包括阀轴组件、转接架、阀体孔板、推动气缸和弹簧滚轮组件，转接架与阀体孔板滑动连接，推动气缸设于阀体孔板上，且所述转接架通过所述推动气缸驱动移动，所述阀体孔板上设有多个存料孔，所述阀轴组件设有多个阀轴，所述阀轴设有多个翻板，且各个翻板分别对应设于各个存料孔下端，所述阀轴两端均设有连接座与所述阀体孔板相连，且所述连接座通过弹簧滚轮组件与所述转接架相连。

所述弹簧滚轮组件包括拉簧杆、拉簧套、拉簧和销轴杆，所述拉簧杆与所述转接架相连，所述销轴杆与所述阀轴端部的连接座相连，所述拉簧杆通过拉簧与销轴杆相连，且在所述转接架上设有供所述销轴杆穿过的长孔，拉簧套套设于拉簧外侧。

所述底座上设有支撑座，所述旋转缸体铰接于所述支撑座上并通过一个旋转驱动气缸驱动转动，所述旋转驱动气缸设于所述底座一侧。

所述底座上设有顶升架和驱动所述顶升架升降的顶升气缸，待装填的内筒置于所述顶升架上。

所述存料孔下端呈斜面，且所述翻板与所述存料孔下端斜面嵌合；所述落料导孔一侧设有振动器。

所述转接架中间连板与设置于阀体孔板端部的两个导向杆滑动连接，所述阀体孔板两侧设有角板，所述角板上设有通孔，转接架两侧侧板自由端设有滑杆沿着所述通孔滑动。

所述筒上料装置、装亮珠工作站、装开包药工作站、装珍珠粉装置、内筒封筒装置和点尾码垛装置之间距离为不小于7000mm，所述亮珠中转库与装亮珠工作站之间以及所述开包药中转库与装开包药工作站之间距离为不小于12000mm。