[发明专利]集成式油水分离器

说明书

本发明提供集成式油水分离器，其包括左右两端分别由左封头和右封头封闭的卧式筒体，左封头上有进水管，右封头上有出水管，所述卧式筒体由分隔板分成进水室及集水室；所述进水室内设置沉降室，所述沉降室由沉降室上格栅板、沉降室下格栅板、沉降室侧挡板组成；沉降室侧挡板顶部与卧式筒体顶部垂直连接；本发明设置沉降室与分离室，对含油污水进行二次分离，并分别对分离的油、水进行回收处理，油水分离效率高，处理效果好。本发明罐体内部结构设计合理，占地面积小，适应范围广，运行成本低，可实现连续生产作业，可根据需要设计成不同处理能力和形式的油水分离器，适合复杂的应用场合，应用前景广泛。

技术领域

本发明涉及油水分离设备技术领域，具体来说，涉及集成式油水分离器。

背景技术

近年来随着石化行业的快速发展，越来越多的环境污染问题也日益显现，其中水污染的问题严重影响着人们的生活健康，对于石化及油田产生污染量最大的就是含油污水。对于含油污水的处理，目前主要瓶颈就是油与水的分离及油的去除率问题，针对除油现在的处理方法有许多，例如重力分离法，粗粒化发，过滤法，气浮选法，吸附法，膜分离，超声波，化学法，生物法等等。

但是这些技术在使用过程中均存在一系列的问题，例如重力法，对于高密度的油很难分离，设备体积大，耗电量大；粗粒化法，易堵塞，长期使用效果下降明显；过滤法，易堵塞，反冲洗要求高，易堵塞，再生难度大；气浮法，占地面积大，需要添加化学药剂，会产生大量浮渣，产生二次污染；吸附法，需要添加化学药剂，吸附剂再生困难，存在二次污染；膜分离法，费用高，易堵塞，再生困难；超声波法，费用高，对原水水质有较高的要求，应用范围狭小；化学法，易产生二次污染，费用高；生物法，占地面积大，对运行条件要求苛刻。

如何找到分离效率高、分离效果好、对环境污染少的油水分离方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有油水分离存在的问题，本发明提供集成式油水分离器，其具体的方案如下：

集成式油水分离器，其包括左右两端分别由左封头9和右封头32封闭的卧式筒体，左封头上有进水管8，右封头上有出水管32，所述卧式筒体由分隔板17分成进水室45及集水室50；所述进水室45内设置沉降室46，所述沉降室46由沉降室上格栅板11、沉降室下格栅板6、沉降室侧挡板10组成；所述沉降室上格栅板11、沉降室下格栅板6右侧与分隔板17连接，左侧连接沉降室侧挡板10；沉降室侧挡板10顶部与卧式筒体顶部垂直连接；沉降室46内设置第一折挡板7、第二折挡板12，所述第二折挡板12和分隔板17之间为填装粗粒化材料的粗粒化床51；

卧式筒体顶部设置有与进水室45连通的主集油包13、集水管18；

所述集水室50内设置有若干分离室47；相邻分离室由隔板31间隔；隔板31顶部与卧式筒体顶部垂直连接；所述分离室47由分离室上格栅板22、分离室中格栅板44、分离室下格栅板43组成；所述分离室47内装有低密度阻截材料；

所述卧式筒体顶部还设置有与分离室47连通的若干副集油包20、布水管19；所述集水管18通过管路与布水管19连接；副集油包20通过管路与主集油包13连接。

进一步，所述左封头9上设置有沉降室冲洗管4及沉降室曝气管排5。

进一步，所述右封头32上设置有分离室曝气管排34及分离室冲洗管35。

进一步，所述分离室47设置有三个，每个分离室47均对应设置有分离室上格栅板22、分离室中格栅板44、分离室下格栅板43、副集油包20、布水管19。

进一步，所述沉降室46对应的筒体底部设置有沉降室排污口2。

进一步，所述分离室47对应的筒体底部设置有分离室排污口39。

进一步，所述主集油包13设置有顶接口14、主排油口15、侧接口16。