[发明专利]一种焦化废水脱氮方法

说明书

本发明提供了一种焦化废水脱氮方法，其步骤为：在焦化废水中加入混凝剂与破乳剂，去除焦化废水中的硫化物和矿物油，然后将焦化废水依次通入到短程硝化池、厌氧氨氧化池、好氧脱碳池进行硝化反应、脱氮处理、脱碳，处理后的焦化废水经过二沉池沉淀分离成上清液和污泥，污泥回流到短程硝化池，再将上清液通入到混凝沉淀池沉淀，加入絮凝剂，去除混合液中的悬浮物，最后得到脱氮后的焦化废水，沉淀得到的剩余污泥从混凝沉淀池底部的排出口排出；本发明采用短程硝化‑反硝化工艺处理焦化废水方法，可有效缩短反应历程、减少碳源消耗、减少动力消耗、降低运行费用。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种焦化废水脱氮方法。

背景技术

焦化废水组成复杂，水量大，对环境污染严重。水中除含有氨氮、硫化物、氰化物等无机化合物外，还含有酚、萘、吡啶、喹啉等单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环有机污染物，是最难处理的工业废水之一。

目前，国内及国外对于焦化废水处理的传统技术主要是A/O或A²/O工艺，脱氮机理为全程硝化反硝化。该技术是通过细菌的生化作用，将污水中的氨氮经硝化及反硝化脱氮过程，使污水中的氨氮转化为氮气而从水体中去除的方法。硝化反应是在有氧环境中，由好氧自养型细菌完成，分两步进行，第一步是亚硝化细菌将氨氮氧化为亚硝酸盐氮，第二步是硝化细菌将亚硝酸盐氮进一步氧化为硝酸盐氮。其主要反应如下所示：

NH₄⁺+2HCO₃^-+3/2O₂→NO₂^-+H₂O+2H₂CO₃

NO₂^-+1/2O₂→NO₃^-

反硝化反应是在缺氧条件下，由异氧型细菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的氧作为电子受体，利用有机物作为电子供体，将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成氮气而从水体逸出，同时将污水中的部分有机物氧化为CO₂和H₂O。其主要反应过程如下所示：

NO₂^-+3H(氢供体-有机物)→1/2N₂+H₂O+OH^-

NO₃^-+5H(氢供体-有机物)→1/2N₂+2H₂O+OH^-

A/O工艺和A²/O工艺在一段时期内对焦化废水处理起到了较好的作用，减少了废水中污染物的排放。但随着近年来环保要求的不断提高，基于传统全程硝化反硝化理论基础上建立的焦化废水处理工艺不能保证COD(化学需氧量)及氨氮的稳定达标。在工程运行中，上述工艺还存在以下几项弊端：

(1)脱氮率受硝化液回流比、原水碳氮比的限制，需要大比例硝化液回流至反硝化池，从而造成动力消耗较大，运行费用较高；

(2)工艺流程较长，构筑物较大，土建投资较高，占地面积较大；

(3)由于焦化污水碳氮比低，需要外部投加碳源来维持反硝化反应。

发明内容

本发明为了解决目前焦化废水脱氮工艺中存在的动力消耗大、运行费用高、工艺流程长、投资高、需要投加碳源的问题，提供了一种短程硝化-反硝化工艺处理焦化废水的方法，可有效缩短反应历程、减少碳源消耗、减少动力消耗、降低运行费用。

一种焦化废水脱氮方法，包括以下步骤：

(1)在焦化废水中加入混凝剂与破乳剂，去除焦化废水中的硫化物和矿物油；