[发明专利]25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件及制备方法在审
申请号: | 201811650538.1 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109735763A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 杨丽芳;朱奇锋;张林洲;曹雄伟 | 申请(专利权)人: | 宝鼎科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;B21J5/00;B21K1/06;C21D8/00 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311106 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻件 工艺设计 转轴 合金钢 大型汽轮机 制备 调质热处理 锻后热处理 质量百分比 成分配比 冲击韧性 钢锭材料 高冲击 高韧性 晶粒度 粗晶 混晶 偏析 细化 芯部 疏松 屈服 锻造 客户 优化 | ||
1.25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件,其特征是质量百分比:C0.21~0.25、Si≤0.37、Mn0.25~0.55、Cr1.50~1.80、Ni3.25~3.50、Mo0.25~0.40、V0.08~0.15、Cu≤0.25、S和P≤0.015、余下是铁。
2.根据权利要求1所述的25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件,其特征是:C0.24、Si≤0.29、Mn0.28、Cr1.71、Ni3.45、Mo0.38、V0.10、Cu0.05、S0.005、P0.007。
3.根据权利要求2所述的25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件,其特征是:
。
4. 25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件制作方法,其特征是:
(1)钢锭1250℃保温8小时后如下图压钳把、倒棱、切水口,完工后返炉加热至1270℃;
(2)钢锭1270℃保温12h后出炉,在3150吨压机用弧面上镦粗帽和Ø1000漏盘镦粗至图1尺寸,取出用平面上墩板和旋转工作台径向压扁方,单边压下量450mm,再拔长锻至下图2尺寸,照此工艺两镦两拔,返炉;
(3)钢锭保温1250℃保温4.5h后出炉,拔长锻至图3尺寸,并用上平、下三角剁刀号印分料,返炉;
(4)钢锭1270℃保温4.5h后出炉,拔长两端至图4尺寸,返炉;
(5)钢锭1220℃保温3h后出炉,先拔长滚锻出一端台阶,调头滚锻另一端台阶,最后滚锻中间大台阶,并精整各处校直成型,冒口、水口余料剁掉,完工。
5. 25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件锻后热处理方法,其特征是:
采取三次过冷两次正火,热装炉待料≤60℃/h加热到650℃/h,保温10h,≤25℃炉冷至200℃保温8H,升温至650℃等温5h,升温至910℃保温20h,使组织完全奥氏体化,消除混晶,风冷至低于200℃,200℃保温8h,升温至860℃保温20h,雾冷至低于200℃,保温8h,升温至650℃保温40h,进行扩氢处理,≤25℃/h炉冷至200℃出炉空冷。
6. 25X2H4MфA合金钢大型汽轮机转轴锻件调质热处理方法,其特征是:采取两次等温升温速度≤60℃/h至850℃保温18小时,时组织完全奥氏体化,水冷50分钟出水,待表面温度达到300℃入水,再水冷30分钟出水,回火150~180℃等温10h,使残余奥氏体充分转变,≤30℃/h升温至610℃,控制升温速度,减小升温时芯部的拉应力,610℃保温36h,快速风冷至400℃,加快脆性转变区,防止产生回火脆性,400℃保温10h,≤25摄氏度炉冷。
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