[发明专利]一种使用隔壁塔提纯二硫化碳的方法

说明书

本发明提供一种使用隔壁塔提纯二硫化碳的方法，所述方法，包括进原料、隔壁塔内分离。所述隔壁塔，包括公共精馏段、分隔段、公共提馏段；所述分隔断，包括预分离区、分隔板、纯品区；所述分隔板位于预分离区和纯品区之间；预分离区和纯品区的横截面积比值为0.5‑2：1。本发明使用一个塔，一台再沸器和冷凝器完成二硫化碳的提纯。有效降低了设备投资与能耗，减少了占地面积；采用本专利的方法，得到接近100%的二硫化碳产品。采用本专利的方法，装置能耗降低45.6%。

技术领域

本发明属于化工中间体分离领域，涉及一种二硫化碳的分离提纯工艺，具体涉及到一种利用隔壁精馏塔提纯二硫化碳的方法。

背景技术

二硫化碳作为主要反应物质参与磺化反应和副反应，生产工艺对二硫化碳的纯度要求很高。二硫化碳中带有少量溶解的硫化氢和硫磺，由于硫化氢溶解在二硫化碳中，因此采用简单的蒸发和蒸馏方法不能取得纯净的二硫化碳，必须进行精馏。精馏是将粗品二硫化碳蒸馏，其所生成的二硫化碳和硫化氢蒸汽同冷凝后回流的液体二硫化碳在精馏塔内相互作用，而分离出硫化氢和硫磺，取得高纯度二硫化碳精品。

US2492719A公开的二硫化碳制备工艺，反应产物混合气再冷凝器进行硫分离后，气相进入冷凝器使二硫化碳液化并进入汽提塔分离二硫化碳和硫化氢，分离出来的硫化氢进入硫化氢洗涤塔使用二乙醇胺吸收，甲烷从洗涤塔的顶部回收进行循环利用，最后通入解析塔将硫化氢解析出来从塔顶流出。

CN101912718B提供一种用溶剂吸收硫化氢气体中二硫化碳的装置及方法。通过溶剂及传质动力学控制过程进行吸收、分离而得到硫化氢和二硫化碳产品。

CN105129799A提供一种二硫化碳精制提纯的方法，采取先气化，再精馏，最后经过三级冷凝，出去微量的硫化氢，最后得到二硫化碳精制品的新工艺。需要经过硫化氢蒸馏塔和二硫化碳精制塔两个设备。

CN102153053B提供一种二硫化碳生产工艺中的副产物硫化氢的提纯方法，本发明涉及一种将甲烷法二硫化碳生产工艺中的副产物硫化氢进行提纯的方法以及对副产物进行综合利用的方法，将脱硫后的产物混合物通过硫化氢蒸馏塔初步分离后，进一步对气相产物进行提纯：先通过初级冷凝器和终极冷凝器将硫化氢蒸馏塔塔顶的气相馏出物进行两级冷凝，再经由精制给料罐和硫化氢精制塔进一步提纯，最终得到高纯硫化氢。本发明采用恒压二级冷凝，不仅可以达到更低的冷凝温度，利于酸气中惰性气体的分离除去，还减少了设备件数，增强安全性，同时降低了设备投资；同时本发明实现了提纯全过程废气和废液的最低排放，清洁环保。

CN100447079C提供了一种粗品二硫化碳的精馏设备及方法。将包含硫磺，甲烷，硫化氢和二硫化碳的气液混合物分别通过粗脱塔，精脱塔和成品塔进行三塔式连续精馏，采用三塔式连续精馏得到浓度达到99%-99.95%的硫化氢，以及优于国家标准的二硫化碳成品。方案中使用三个精馏塔，能耗较大。

综上所述，目前一般有两种方法来获得二硫化碳纯品，使用有机溶剂或者采用精馏手段，有机溶剂会有残留的可能，精馏过程能耗较大，主要表现为再沸器输入热量使用效率的低下，再沸器输入的能量大部分转移给塔顶冷凝器的冷凝剂，而真正提供给物流有效能的部分很少。目前二硫化碳的精馏过程需要经过三个塔，吸收塔，解析塔，精制塔，经过三个塔，公用工程提供的热量大多数被冷凝剂消耗，最终能耗费用附加到目标产品上，对企业来讲是不可取的。

发明内容

针对现有工业化生产中产生的问题，本发明提供一种利用隔壁塔精馏脱除硫磺和硫化氢，提纯二硫化碳的方法，实现以下发明目的：

（1）仅使用一个塔提纯二硫化碳，降低设备投资与能耗，减少占地面积；

（2）提纯得到含量大于99.9%的二硫化碳产品。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种使用隔壁塔提纯二硫化碳的方法，包括进原料、隔壁塔内分离；