[发明专利]一种碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法

说明书

本发明公开了一种碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法，所述碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法利用了铜氨络合物与液碱反应会释放出游离氨这一反应去除游离的氨之后经过滤漂洗和干燥等步骤制成成品，本发明的特点是所述碱性蚀刻废液中添加反应物质较少，最终成品纯度较高，稳定性好。通过上述方式，本发明能够有效的将所述碱性蚀刻废液中的Cu2+转化为氢氧化铜后结晶析出，提高了资源利用效率。

技术领域

本发明涉及资源回收领域，特别是涉及一种碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法。

背景技术

随着电子工业的迅猛发展，，我国已成为全球产值最大的印制电路板生产基地。蚀刻是印刷电路板生产过程中的一项重要步骤，在生产过程中，蚀刻液中的铜离 子浓度越来越高，需要对蚀刻液进行更换来保证较高的蚀刻速度，这样就产生 了大量富含铜离子的蚀刻废液。其中蚀刻废液有酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液两种，其中碱性蚀刻废液主要成分为铜氨络合物和氯化铵等，酸性蚀刻废液的主要成分为氯化铜和盐酸等。每年蚀刻废液中可回收的铜量高达20万吨，对蚀刻废液中的铜回收再利用有着重大意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种碱性蚀刻废液回收利用方法，能够回收利用蚀刻废液中的铜元素。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法，所述碱性蚀刻废液生产氢氧化铜的方法包括以下步骤：

步骤一 将定量的碱性蚀刻废液加入定量的反应桶中，

步骤二 将液碱缓慢加入溶液中并均匀分散，

步骤三 在碱性条件下使用吹脱法将体系中的游离氨去除，吹脱时间3~4h，

步骤四 对除氨之后的溶液漂洗3次，漂洗后使用过滤设备将氢氧化铜从溶液中分离出来，

步骤五 使用常温或者低温干燥方式干燥氢氧化铜，

步骤六 干燥后的产品作为成品包装贮存。

在本发明一个较佳实施例中，所述液碱加入的量由溶液PH值决定，所述溶液PH值为11~13。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤二加入液碱的同时加入有机复合脱氮剂，加入所述有机复合脱氮剂后溶液的PH值为9~11。

在本发明一个较佳实施例中，所述有机复合脱氮剂由乙酸乙酯、酰胺、丙烯醇、乙酸乙酯、异丁基苯和环氧乙 烷中的两种或三种混合而成。

在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤三吹脱时溶液温度保持在40~55℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四的漂洗次数为3次，其中第一次漂洗使用的洗液为第二道和第三道漂洗过滤后的循环水。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四使用的过滤设备为高速离心干燥过滤设备。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤五中氢氧化铜的干燥方法为真空干燥或者冷冻干燥。

本发明的有益效果是：本发明通过综合考虑碱性蚀刻废液的成分特点，设计了碱性蚀刻废液的脱氨和转化成氢氧化铜的方法，整个工艺步骤清晰快捷，反应过程添加的反应物质较少，脱氨效率高，最终成品纯度高，具有较强的稳定性，所述溶液中的Cu2+离子转化为氢氧化铜后结晶析出，实现了资源回收利用的目标，降低了环境保护的压力。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。