[发明专利]智能真空循环推进式压浆系统在审
申请号: | 201811651173.4 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109702897A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 李建强;邓国泉;王婷;杨帆;梁苡铭;李伯灿 | 申请(专利权)人: | 柳州泰姆预应力机械有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C5/16;B28C5/08;B28C7/02;B28C7/04 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 陈希 |
地址: | 545005 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推进式 压浆 循环系统 高速搅拌 低速搅拌 叶轮泵壳 圆盘涡轮 智能真空 转轴 推进式搅拌器 称重传感器 系统自动化 保压压力 高速转动 过程数据 径向分布 自动记录 出浆口 扰流板 体内部 叶轮泵 泥浆 浆体 孔道 竖直 支承 制浆 计量 保证 输出 检测 维修 | ||
一种智能真空循环推进式压浆系统,高速搅拌循环系统的出浆口低于低速搅拌桶系统的底部,形成推进式高速循环系统的安装位置低于低速搅拌桶系统的结构,由推进式高速搅拌循环系统内的叶轮泵将泥浆对外输送;圆盘涡轮的转轴向上竖直支承于叶轮泵壳体的上、下两侧,转轴高于圆盘涡轮的位置固定有推进式搅拌器;在叶轮泵壳体内部锥形底的位置固定有若干个径向分布的扰流板。其优点是降低了推进式高速搅拌循环系统的安装高度,高速转动稳定,称重传感器计量精度高,维修清理方便;实现全自动制浆,保证浆液的质量,压浆输出及保压压力稳定、并可以检测压浆量,保证孔道内浆体饱满,自动记录压浆过程数据,系统自动化程度高,提高工程质量。
技术领域
本发明涉及预应力搅拌技术领域,特别涉及一种智能真空循环推进式压浆系统。
背景技术
传统的真空循环压浆系统,其高速搅拌桶的位置需高于低速搅拌桶的位置,才能保证高速搅拌桶制备出的泥浆得以依靠泥浆的自重流入低速搅拌桶,由于传统真空循环压浆系统的高速桶在高位置进行搅拌,高速转动下,晃动力大,造成不稳定,使得称重传感器计量精度差,维修清理也不方便;出浆口从高处流下,不能循环,浆体均匀程度不能保证,观察也不方便,上料机行程也长来,制造难度提高,变形度难控制,寿命及耐用度降低,成本也提高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种实现了全自动制浆,保证了浆液的质量,同时压浆输出及保压压力稳定、并可以检测压浆量,保证孔道内浆体饱满,自动记录压浆过程数据,系统自动化程度高,减少人工介入的不确定性,对于提高工程质量有很大帮助的智能真空循环推进式压浆系统。
本发明的解决方案是这样的:
一种智能真空循环推进式压浆系统,包括绞龙上料机、称重传感器、推进式高速搅拌循环系统、三通换向阀、低速搅拌桶系统、电器控制系统、三通真空阀、螺杆泵、真空泵、进气阀、排污阀,所述推进式高速搅拌循环系统的出浆口低于低速搅拌桶系统的底部,形成推进式高速循环系统的安装位置低于低速搅拌桶系统的结构,由推进式高速搅拌循环系统内的叶轮泵将泥浆对外输送。
更具体的技术方案还有:所述推进式高速循环系统内的叶轮泵包括叶轮泵壳体及圆盘涡轮,所述叶轮泵壳体的下部为锥形,锥形底部开有孔,开孔处向下凸出的壳体内安装圆盘涡轮;所述圆盘涡轮的转轴向上竖直支承于叶轮泵壳体的上、下两侧,转轴高于圆盘涡轮的位置固定有推进式搅拌器;在叶轮泵壳体内部锥形底的位置固定有若干个径向分布的扰流板;所述推进式搅拌器的底部位于扰流板的上端,形成推进式搅拌器转动时,将浆料推向圆盘涡轮的结构;所述叶轮泵壳体设置有循环入口,循环入口连接循环入口管;安装圆盘涡轮的壁上设置有出口,出口连接出口管;设置有三通换向阀,所述三通换向阀一端连接出口管,另一端连接输送管路,溢流端连接入口管,使得从三通换向阀流出的流体重新进入叶轮泵内进行循环。
进一步的:所述扰流板外侧的高度大于内侧的高度,形成外高内低的结构。
进一步的:在叶轮泵壳体的锥形底部开孔处设置有挡水板,所述挡水板位于圆盘涡轮与推进式搅拌器之间,其内孔的直径小于圆盘涡轮的内腔直径。
本发明的优点是降低了推进式高速搅拌循环系统的安装高度,高速转动下,晃动力小,转动稳定,使得称重传感器计量精度高,维修清理方便;实现了全自动制浆,保证了浆液的质量,同时压浆输出及保压压力稳定、并可以检测压浆量,保证孔道内浆体饱满,自动记录压浆过程数据,系统自动化程度高,减少人工介入的不确定性,对于提高工程质量有很大帮助。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是推进式高速搅拌循环系统3的结构示意图。
图3是推进式高速搅拌循环系统3内的叶轮泵结构示意图。
图4是图3的俯视图。
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