[发明专利]温控器自动上料打端检测机

说明书

本发明公开了一种温控器自动上料打端检测机，其包括底座，特征在于底座上设有工作台、温控器自动输送装置、上料装置、打端装置、推料气缸、推料卡块、检测装置和控制装置，所述工作台固定在底座上，所述工作台前方设有打端装置，后方设有支架和上料装置，左侧设有温控器自动输送装置支架和推料气缸，右侧设有检测装置，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、节约人工成本、生产效率高等优点。

技术领域

本发明涉及温控器制造设备技术领域，具体地说是一种温控器自动上料打端检测机。

背景技术

众所周知，双金属片式温控器是根据物体热胀冷缩原理，热胀冷缩是物体的共性，但不同物体其热胀冷缩的程度不一样。双金属片的两面是不同物质的导体，在变化的温度下由于胀缩程度不一样而使双金片弯曲，碰到设定的触点或开关，使设定的电路导通或断开。对于常闭型温控器，常温下温控器是处于导通状态，当达到某一特定温度时，温控器断开，从而起到保护关键设备不损坏的目的。在制作时，通常采用打端机将温控器端部通过端子和导线芯线连接起来，然后再通过人工检测温控器的接通状况，确保接通可靠，正常需要2名工人才能完成整个操作过程，费工费力，生产效率比较低。本发明旨在提供一款自动上料、自动打端、自动检测为一体的全自动上料打端检测机，整个过程无需人工操作即可完成上料、打端、检测全过程，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便、节约人工成本、生产效率高的温控器自动上料打端检测机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种温控器自动上料打端检测机，包括底座，其特征在于底座上设有工作台、温控器自动输送装置、上料装置、打端装置、推料气缸、推料卡块、检测装置和控制装置，所述工作台固定在底座上，所述工作台前方设有打端装置，后方设有支架和上料装置，左侧设有温控器自动输送装置支架和推料气缸，右侧设有检测装置，

所述检测装置包括检测板、正极触片、负极接触弹片、发光二极管、芯片和电源，所述推料气缸固定在底座上，所述推料气缸的伸缩杆前端与推料卡块固定连接，所述推料卡块与检测板相对应，所述检测板下端经支撑架与底座固定连接，左侧与工作台相连接，所述检测板下端设有芯片和电源，上端设有触片安装凹槽，前方设有负极接触弹片，所述芯片与控制装置相连接，所述正极触片安装在触片安装凹槽中且正极触片的上平面与检测板上平面在同一平面上，所述负极接触弹片经螺栓固定在底座上，所述负极接触弹片向上弯曲并高于检测板上平面，以利于与温控器接触，所述正极触片、负极接触弹片、电源、发光二极管分别与芯片连接，当温控器连接正极触片和负极接触弹片时，温控器、正极触片、负极接触弹片、电源、发光二极管和芯片形成回路，发光二级管亮起，即检测了温控器处于导通状态；证明温控器与接线端子连接完好，推料气缸继续动作，将合格的温控器推入到合格的箱体中，当温控器与负极接触弹片和正极触片离开时，负极接触弹片回弹复位；如此反复；在工作过程中，当温控器连接正极触片和负极接触弹片时，温控器、正极触片、负极接触弹片、电源、发光二极管和芯片形成回路，发光二级管不亮时，即表明温控器处于接触不良状态，证明温控器与接线端子接触不良，需重新返修，此时，工人则将该不良温控器取出返修，设备继续下一个温控器的上料、打端、检测工作。

本发明所述推料卡块是由推板和靠板垂直连接而成，以利于对打端后的温控器在推送过程中进行顶靠限位。

本发明可在所述检测板上方设有压推装置，所述压推装置包括压推架、推送带、压推辊排和电动升降杆，所述电动升降杆上端与支架固定连接，下端与压推架固定连接，所述电动升降杆经控制装置控制，所述压推架下端水平设有压推辊排，所述压推辊排是由单元压推辊平行设置而成，所述单元压推辊两端分别经轴承与压推架固定连接，所述压推辊排上套有推送带，以利于通过推送带按压温控器并在推料卡块的推送下平稳输送。