[发明专利]一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法

说明书

本发明提供了一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法，属于建筑工程施工技术领域；它解决了现有铝合金模板施工难度大、损耗大、成本高的技术问题；一种铝合金模板拉杆固定装置，包括扁铁，其为轴向设置的扁长条状，扁铁两端设置有第一连接孔，所述扁铁用于两块对立模板连接并预埋至混凝土内；L型连接件，其一端设置有钩部，另一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓与第一连接孔固连，L型连接件的外侧壁上设置有鳍片；本拉杆固定装置，其结构简单，可操作性强，浇筑完成后仅损失扁铁这一项，大大节约了施工成本，同时,相较于传统的螺纹拉杆，此装置大大降低了施工周期，同时降低了施工难度。

技术领域

本发明属于建筑工程施工技术领域，涉及一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法。

背景技术

随着铝合金模板的发展与在施工项目中的大量应用。铝合金模板具有重量轻、拆卸方便、浇筑混凝土表面光滑平整的优点。使用铝合金模板，拆卸方便,能够有效减少倒运成本同时节约施工周期。在混凝土模板浇筑施工中。当混凝土浇筑进入模板时受重力原因向外扩散，易将模板向外推开，同时，当混凝土凝结时，混凝土本身产生一定量膨胀，都会导致涨模现象的发生。在混凝土模板的浇筑施工时候，多采用带螺纹拉杆装置用于固定铝合金模板。带螺纹连杆连接方便，可以紧密固定铝合金模板。

但是带螺纹连杆成本较高。连杆要横穿整个铝合金模板浇筑区域。所用固定螺杆的量大。在浇筑结束后，螺杆大大部分被注入混凝土内部，需要将螺杆两端突出部分切割掉。螺纹连杆的两端采用螺帽拧紧的方式进行固定。在混凝土浇筑施工时,往往需要大量的铝合金模板作为支撑,使用带螺纹连杆进行连接大大增加了施工作业量。

鉴于上述带螺纹连杆在铝合金模板浇筑施工中的缺点，即：1、在铝合金模板拼接时，采用带螺纹拉杆的连接固定方式，大量耗费人工，加大施工作业难度，容易影响工程周期；2、带螺纹拉杆造价较高，螺纹拉杆为一次性使用，大量使用螺纹拉杆增加工程造价。检索有关文献显示，目前上述问题仍没有好的解决办法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、施工难度小、成本低、损耗小的铝合金模板拉杆固定装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金模板拉杆固定装置，包括

扁铁，其为轴向设置的扁长条状，扁铁两端设置有第一连接孔，所述扁铁用于两块对立模板连接并预埋至混凝土内；

L型连接件，其一端设置有钩部，另一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓与第一连接孔固连，L型连接件的外侧壁上设置有鳍片。

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种铝合金模板拉杆固定装置的施工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金模板拉杆固定装置施工方法，包括以下步骤：

S1：安置浇筑所用铝合金模板；

S2：将扁铁从模板中穿过，使扁铁两端的第一连接孔完全漏出在模板之外；

S3：将L型L型连接件的第二连接孔与扁铁的第一连接孔对齐，对齐后用螺栓穿过两个连接孔；

S4：依次安装别的限位装置，限位装置成水平线安装以方便安装横杆；

S5：将水平向的横杆安装在L型连接件与钩部间的凹陷处，使横杆紧贴L型连接件及铝合金模板，整套模板安装工作完成，开始浇筑混凝土；

S6：待混凝土凝固达到一定强度时，拆除横杆；

S7：取下固定螺栓，再取下L型连接件；

S8：取下所有的L型连接件后，取下铝合金模板，切下扁铁从混凝土墙体中突出的两端部分，保持墙面的平整。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：