[发明专利]高炉冷却壁纵向在线检漏方法

说明书

本发明公开了一种高炉冷却壁纵向在线检漏方法，高炉正常时，如果软水冷却系统出现漏水迹象，则依次分别先关闭此可能存在漏水区域的第1段冷却壁进水阀门，然后关闭第16段冷却壁出水阀门，打开第16段冷却壁出水管路上的排气阀，观察排气阀出水情况，第一种冷却壁正常无破损的现象为，排气阀打开，管路上部余水排空后，再无水、气外泄；第二种冷却壁存在破损的现象为，排气阀打开，管路上部余水排空后，排气阀下部管道中的软水继续外泄，之后是气水混合物外泄，最后是气体外泄，使用煤气报警仪检测，确认为煤气，由此可以准确判断此冷却壁存在纵向破损情况。

技术领域

本发明涉及一种高炉冷却壁纵向在线检漏方法。

背景技术

八钢新区A、B高炉均采用前期发明的观察翻板流量计气泡技术，进行高炉冷却壁纵向在线检漏。但是C高炉第16段冷却壁回水管路上的翻板流量计无法参照此方法进行检漏：C高炉的翻板流量计盘面采用树脂材质，由于软水水温高，树脂变形，而且内表面模糊不清，无法正常观察软水中是否有气泡存在。另外现用的观察翻板流量计气泡技术，在冷却壁检漏方面存在误判断的可能。第一种情况：当高炉冷却壁局部区域温度过高，冷却水瞬间汽化，循环水中也可能出现气泡。第二种情况：实施雾化冷却养护破损冷却壁时，如果存在阀门关闭不严情况，冷却水中窜入氮气或者压缩空气等气体，循环水中也可能出现气泡。上述两种情况，即便冷却壁无破损现象，第16段冷却壁回水管路上的翻板流量计中也可以观察到气泡出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉冷却壁纵向在线检漏方法，检漏技术操作便捷、判断准确，不存在误判现象。

本发明的目的是这样实现的，一种高炉冷却壁纵向在线检漏方法，高炉正常时，如果软水冷却系统出现漏水迹象，则依次分别先关闭此可能存在漏水区域的第1段冷却壁进水阀门，然后关闭第16段冷却壁出水阀门，打开第16段冷却壁出水管路上的排气阀，观察排气阀出水情况，第一种冷却壁正常无破损的现象为，排气阀打开，管路上部余水排空后，再无水、气外泄；第二种冷却壁存在破损的现象为，排气阀打开，管路上部余水排空后，排气阀下部管道中的软水继续外泄，之后是气水混合物外泄，最后是气体外泄，使用煤气报警仪检测，确认为煤气，由此可以准确判断此冷却壁存在纵向破损情况。

此高炉冷却壁纵向在线检漏技术检漏原理为：高炉正常生产时，炉内煤气压力分布如下：风口区域即第5段冷却壁（标高约13m）煤气压力约0.36MPa左右，第10段冷却壁（标高约28m）煤气压力约为0.28 MPa左右,由于炉内煤气压力穿过炉料上升过程中存在压力损失，煤气上升至第16段冷却壁（标高约36m）时，此时炉内煤气压力约0.25 MPa左右。第10段冷却壁（标高约28m）软水冷却水压约为0.25 MPa左右，第16段冷却壁冷却水压约在0.15MPa左右。由于炉身中上部炉内的煤气压力高于冷却壁冷却水压力，如果某一块冷却壁破损漏水，则关闭该纵向冷却壁冷却水管进出水阀门，打开末端即第16段冷却壁排气阀后，炉内的煤气将穿过冷却壁破损处进入冷却水管，将冷却水管中的冷却水挤压出来。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。

图1为本发明高炉冷却壁结构的主视安装结构示意图。

图中的1为第1段冷却壁冷却水管进水阀门；图中的2为相邻两段冷却壁冷却水管之间联络管上的排气阀门，位于上一段冷却壁进水冷却水管上；图中的3为第16段冷却壁出水冷却水管阀门；图中的4为第16段冷却壁出水冷却水管上的排气检漏阀门。

具体实施方式

一种高炉冷却壁纵向在线检漏方法，如图1所示，

1）高炉正常时，如果软水冷却系统出现漏水迹象，则使用冷却壁纵向在线检漏技术，实施冷却壁检漏作业。