[发明专利]悬臂组坯机

说明书

一种悬臂组坯机，包括传送装置，所述传送装置设置有组坯工位，所述传送装置匹配有可水平移动的悬臂组件，所述悬臂组件包括悬臂及设置于悬臂上的夹持组件，所述夹持组件包括水平设置的限位气缸和夹料气缸，所述组坯工位设置有可竖直移动的吸附装置。本发明设置可水平移动的悬臂，并在悬臂上设置限位气缸和夹料气缸，其中，限位气缸负责一侧定位，定位完毕后，夹料气缸与限位气缸共同抓取板材，从而避免了板材侧面偏移过大而无法抓取的情况。

技术领域

本发明涉及一种板材贴面装置，特别涉及一种悬臂组坯机。

背景技术

组坯机如今广泛应用于木门生产领域，组坯机常设置于涂胶机之后，压合机之前，将板材进行初步压合。组坯机的组坯质量很大程度上取决于组坯精度，由于在前序步骤中，板材在输送加工时不可避免的出现位置偏移，到达组坯工位之前，需要进行对齐调整。现有的组坯机在此功能上较为欠缺，往往需要人工调整，精度差，效率低，有的组坯机加装了对中装置，在一定程度上提高了组坯精度，但在实际生产中，对中机构自身也存在一定的局限性，如板材过于向一侧偏离，对中机构便无法抓取，十分影响生产进度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种悬臂组坯机。

本发明采用的技术方案是：一种悬臂组坯机，包括传送装置，所述传送装置设置有组坯工位，所述传送装置匹配有可水平移动的悬臂组件，所述悬臂组件包括悬臂及设置于悬臂上的夹持组件，所述夹持组件包括水平设置的限位气缸和夹料气缸，所述组坯工位设置有可竖直移动的吸附装置。

所述的一种悬臂组坯机，其特征是：所述悬臂组件包括前悬臂、后悬臂，所述前、后悬臂设置于水平导轨上，所述前悬臂包括悬臂主体、限位气缸和夹料气缸，所述限位气缸的活塞杆连接限位夹板，所述夹料气缸的活塞杆连接紧固夹板，所述后悬臂与前悬臂对向设置，结构相同。

所述的一种悬臂组坯机，其特征是：所述限位夹板设置于第一移动板上，所述紧固夹板设置于第二移动板上，所述第一移动板与所述限位气缸活塞杆固定连接，所述第二移动板与所述夹料气缸活塞杆固定连接，所述前悬臂设置悬臂水平导轨，所述第一、第二移动板设置于所述悬臂水平导轨上，所述第一移动板上设置有与限位夹板匹配的第一升降气缸，所述第二移动板上设置有与紧固夹板匹配的第二限位气缸。

所述的一种悬臂组坯机，其特征是：所述限位夹板和紧固夹板的夹持端设置有夹持件，所述夹持件的夹持面可为：

平面，使夹持件与板材侧面面接触；

非平面，使夹持件与板材侧面顶边及底边线接触。

所述的一种悬臂组坯机，其特征是：所述组坯工位出料侧水平设置一档杆，所述档杆匹配铰接架、托架和摆动气缸，所述铰接架与所述档杆杆体铰接，所述托架托举档杆一端，托举高度与铰接架铰接高度相同，所述摆动气缸活塞杆铰接所述档杆另一端。

所述的一种悬臂组坯机，其特征是：所述传送装置包括设置于组坯工位前的第一传送机和设置于组坯工位的第二传送机，其中，第一传送机为刀轮传送机，第二传送机包括传动辊组和可升降的皮带机组，二者交错设置，传送方向相互垂直。

本发明设置可水平移动的悬臂，并在悬臂上设置限位气缸和夹料气缸，其中，限位气缸负责一侧定位，定位完毕后，夹料气缸与限位气缸共同抓取板材，从而避免了板材侧面偏移过大而无法抓取的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明悬臂组件结构示意图；

图3为本发明限位夹板和紧固夹板安装结构示意图；

图4为本发明限位夹板与紧固夹板结构示例图；

图5为本发明吸附装置结构示意图；

图6为本发明第二传送机结构示意图；