[发明专利]一种物料输送系统专用支撑结构

说明书

本发明涉及一种物料输送系统专用支撑结构，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板，安装板沿顶板的长度方向延伸。

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种物料输送系统专用支撑结构。

背景技术

在使用墙体物料传送带的过程中，由于生产流程与工艺发生变化，其携带的物料重量会发生较大变化，在轻质物料传送工况下使用的支撑机构将不能适应重质物料的传送，常规的支撑机构由于部件连接较为固定，难以对其进行临时加固。因此，有必要对这种支撑机构进行结构优化，便于加装支撑零件，使支撑机构的承重能力符合要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料输送系统专用支撑结构，便于对支撑机构进行加固处理。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种物料输送系统专用支撑结构，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂直，吊板顶部具有转接片，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。

本发明的有益效果是：设置的安装板上具有顺次排列的定位孔，可根据需要在安装板上加装吊板和轮辊，从而根据实际需要对传送带增加或减少支撑，装卸灵活，有利于节约设备成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

图1所示，本发明提出的一种物料输送系统专用支撑结构包括至少一对竖向立柱1，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条2焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条3，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板4，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板5，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔6，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板7，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂 直，吊板顶部具有转接片8，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓9，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板10，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带11的轮辊 12，该轮辊中部具有芯轴13，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫14，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。