[发明专利]一种不等厚物料全自动转盘供料装置

说明书

本发明提出了一种不等厚物料全自动转盘供料装置，包括圆形料盘机构，所述圆形料盘机构中部设有一推料摩擦阻尼机构，所述圆形料盘机构与推料摩擦阻尼机构外缘组成环形的放料通道，所述环形放料通道上设有豁口，豁口两端分别为放料通道的入料口和出料口，所述出料口与一分料机构衔接。本发明将物料有效地进行码齐分料，从而更整齐高效地送入后端的贴标、喷码、打印、写卡等处理单元。

技术领域

本发明涉及物料分料领域，特别是指一种不等厚物料全自动转盘供料装置。

背景技术

市面上现有转盘供料装置仅能实现常规物料平直或接近平直过渡上料，不适用于不等厚物料，而现有装置在进行大批量生产时，采用人工放料方式，无法满足大批量生产的需求；而本发明所提供的装置可用于不等厚物料的预上料，满足大批量生产需求，同时可节约人力，降低企业成本。

发明内容

本发明提出一种不等厚物料全自动转盘供料装置，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

不等厚物料全自动转盘供料装置，包括圆形料盘机构，所述圆形料盘机构中部设有一推料摩擦阻尼机构，所述圆形料盘机构与推料摩擦阻尼机构外缘组成环形的放料通道，所述环形放料通道上设有豁口，豁口两端分别为放料通道的入料口和出料口，所述出料口与一分料机构衔接。

作为本发明的优选方案，所述圆形料盘机构包括底部的圆盘，所述圆盘的外缘设有一圈竖立的挡边，所述放料通道内设有一圈用于压住物料的档杆。

作为本发明的优选方案，所述推料摩擦阻尼机构包括一转动盘，所述转动盘上设有离合器，所述离合器上部连接一动力控制构件。

作为本发明的优选方案，所述动力控制构件上部设有中心轴，所述转动盘通过固定在圆盘下部的电机驱动转动。

作为本发明的优选方案，所述动力控制构件通过连杆组件连接一拨杆构件，所述拨杆构件竖直设于放料通道内，离合式的推动物料行进。

作为本发明的优选方案，所述出料口与分料机构的衔接端固定一过渡板，所述过渡板上表面为沿输送方向向下倾斜的弧形面。

作为本发明的优选方案，所述分料机构包括下部的分料传送带，所述分料传送带上方的后侧设有一通过侧方气缸驱动而左右摆动的挡料板。

作为本发明的优选方案，所述分料传送带上方前侧还设有通过前方气缸控制而前后移动的过渡挡料板。

作为本发明的优选方案，所述过渡挡料板旁边设有固定的分料器，所述分料器下端檐与所述分料传送带之间设有距离为M的间隙，物料厚度为N，其中N＜M＜2N。

有益效果:

本发明提出了一种不等厚物料全自动转盘供料装置，包括圆形料盘机构，所述圆形料盘机构中部设有一推料摩擦阻尼机构，所述圆形料盘机构与推料摩擦阻尼机构外缘组成环形的放料通道，所述环形放料通道上设有豁口，豁口两端分别为放料通道的入料口和出料口，所述出料口与一分料机构衔接。本发明将物料有效地进行码齐分料，从而更整齐高效地送入后端的贴标、喷码、打印、写卡等处理单元。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明轴侧结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。