[发明专利]一种混合粉料防偏析气力输送系统

说明书

本发明公开了一种混合粉料防偏析气力输送系统，包括发送罐以及终端料仓，所述发送罐出料端通过输送管路连接到终端料仓内，所述终端料仓包括有进料系统以及料位计检测系统，所述进料系统包括有设置于终端料仓上的多个不同高度的进料口、联通进料口的各个进料支管以及设置于进料支管上的支路阀门。本发明采用顶部进气发送罐密相输送方式，输送过程不产生偏析；采用多高度进料口设计，减少进料过程产生的成分偏析；本发明进料管路建立由料仓料位反馈控制，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及混合散料输送领域，特别涉及一种混合散料的密相输送系统。

背景技术

目前，在塑料改性行业的生产流程中，多种助剂原料的首先通过预混工艺得到均匀的预混物料，再进入后续的生产流程，其物性均匀度，对整个后续工艺的产品质量有着至关重要的影响。

对于组分单一，物性均匀的散装原料，气力管道输送工艺由于密闭无尘，高效节能，配置灵活的优点，有着广泛的应用。然而，一般的气力输送固气比小，输送速度快，对有较大物性差异的多组分原料而言，输送过程容易造成成分偏析，影响产品性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种可用于预混料的防偏析输送存储装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混合粉料防偏析气力输送系统，包括设置有进料端、出料端、进气口和排气口的发送罐以及终端料仓，所述进料端、出料端处分别设置有进料阀门以及出料阀门，所述进气口和排气口处分别设置有进气阀门以及排气阀门，所述发送罐出料端通过输送管路连接到终端料仓内，所述终端料仓包括有进料系统以及料位计检测系统，所述进料系统包括有设置于终端料仓上的多个不同高度的进料口、联通进料口的各个进料支管以及设置于进料支管上的支路阀门，所述料位计检测系统包括有设置于终端料仓上对应高度的多个料位传感器，所述进料系统以及料位计检测系统与总控制系统电连接。

所述发送罐进气口设于发送罐顶盖上，所述进气口只设置一个。

所述终端料仓各个进料口以及各个料位传感器上下等距分布。

所述终端料仓顶部设置有排气除尘器。

所述终端料仓进料口以及料位传感器优选为三个。

本发明发送罐形式为顶部进气，顶部出料形式，且只设置一个顶部进气口；本发明终端料仓设有多组高度的料位检测仪表，并对应设置多个高度上分布的进料口；本发明物料输送形态为发送罐密相输送方式；根据仓内料位高低来建立进料管路，减少进料过程的落差带来的成分偏析。

本发明的优点为：

1. 本发明采用顶部进气发送罐密相输送方式，输送过程不产生偏析；

2. 本发明采用多高度进料口设计，减少进料过程产生的成分偏析；

3. 本发明进料管路建立由料仓料位反馈控制，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，

一种混合粉料防偏析气力输送系统，包括设置有进料端1、出料端4、进气口2和排气口5的发送罐3以及终端料仓6，所述进料端1、出料端4处分别设置有进料阀门11以及出料阀门41，所述进气口2和排气口5处分别设置有进气阀门21以及排气阀门51，所述发送罐3出料端4通过输送管路连接到终端料仓6内，