[发明专利]一种玻璃生产处理用装置

说明书

本发明涉及一种玻璃生产处理用装置，包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头。本发明的有益效果：本发明的有益效果：本发明采用压力桶送胶料，实现玻璃边缘的快速涂胶，并且在胶枪头上设置有至少两个胶枪头，整合多种形状于一体，适合多种形状的玻璃边缘涂胶，切换方便。本发明实现了玻璃边缘涂胶半自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体说是一种玻璃生产处理用装置。

背景技术

目前，玻璃边缘涂胶多是人工挤压胶料，涂胶不均匀，涂胶位置把握不好，生产效率低，生产成本高，同时现有涂胶装置多为单口，需要针对不同的玻璃边缘进行更换，使用不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现在玻璃边缘涂胶多是人工挤压胶料，涂胶不均匀，生产效率低，涂胶装置为单口，需要针对不同结构的玻璃边缘进行更换，使用不方便，为解决上述问题，提供一种玻璃生产处理用装置。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种玻璃生产处理用装置，包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头。

涂胶枪上设置有固定转动胶枪头位置的卡位装置。

涂胶枪上设置有紫外线灯。

转动胶枪头沿周向均布有四个涂胶头，涂胶枪为中部开有通孔的阶梯轴状结构，转动胶枪头套装在涂胶枪直径小的一端，通孔的一端位于涂胶枪直径大的一端中心并与送胶管相连，通孔的另一端沿涂胶枪的径向设置并于涂胶头连通。

涂胶头为圆筒状，涂胶头上设置有与转动胶枪头连接的凸块，涂胶头的前端沿边沿设置的两个凸台，两个凸台关于涂胶头的径向线对称设置。

涂胶头内设置有吸胶垫，吸胶垫的前端设置有与涂胶头前端两个凸台之间宽度配合的工作端。

吸胶垫的工作端的横截面为矩形、三角形、弧形槽或梯形槽。

吸胶垫内部为海绵状结构。

本发明的有益效果：本发明采用压力桶送胶料，实现玻璃边缘的快速涂胶，并且在胶枪头上设置有至少两个胶枪头，整合多种形状于一体，适合多种形状的玻璃边缘涂胶，切换方便。本发明实现了玻璃边缘涂胶半自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图。

其中，1是压力桶；2是送胶管；3是涂胶枪；4是紫外线灯；5是控制开关；6是转动胶枪头；7是涂胶头；8是吸胶垫；9是卡位装置；10是凸块。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃生产处理用装置，包括压力桶，压力桶与动力装置相连，压力桶通过送胶管与涂胶枪连通，涂胶枪上设置有转动胶枪头和压力桶控制开关，转动胶枪头上设置有至少两个涂胶头；涂胶枪上设置有固定转动胶枪头位置的卡位装置。涂胶枪上设置有紫外线灯；转动胶枪头沿周向均布有四个涂胶头，涂胶枪为中部开有通孔的阶梯轴状结构，转动胶枪头套装在涂胶枪直径小的一端，通孔的一端位于涂胶枪直径大的一端中心并与送胶管相连，通孔的另一端沿涂胶枪的径向设置并于涂胶头连通；涂胶头为圆筒状，涂胶头上设置有与转动胶枪头连接的凸块，涂胶头的前端沿边沿设置的两个凸台，两个凸台关于涂胶头的径向线对称设置；涂胶头内设置有吸胶垫，吸胶垫的前端设置有与涂胶头前端两个凸台之间宽度配合的工作端；吸胶垫的工作端的横截面为矩形、三角形、弧形槽或梯形槽。吸胶垫内部为海绵状结构。

本发明的有益效果：本发明的有益效果：本发明采用压力桶送胶料，实现玻璃边缘的快速涂胶，并且在胶枪头上设置有至少两个胶枪头，整合多种形状于一体，适合多种形状的玻璃边缘涂胶，切换方便。本发明实现了玻璃边缘涂胶半自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。