[发明专利]一种高纯度气体制取装置有效
申请号: | 201811652280.9 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN111375292B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 张胜中;范得权;高明;刘震;张英 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;B01D53/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 气体 制取 装置 | ||
1.一种高纯度气体制取装置,整体外形结构呈圆柱状或正多边形体状;沿气体流动方向,所述装置依次包括原料气控制分配器、膜分离模块、吸附分离模块和产品气控制器;
所述的原料气控制分配器包括原料气进气管、原料气缓冲盘和原料气分配盘;所述原料气缓冲盘的进气侧端面为封闭结构,出气侧包括2n个缓冲区,n为整数;所述缓冲区在缓冲盘上呈凹槽状,各缓冲区围绕圆柱或正多边形体的中心设置,且在朝向中心处开口,用于接收来自原料气进气管的原料气;所述原料气进气管贯穿原料气缓冲盘设置;原料气进气管在贯穿原料气缓冲盘的管壁上设置开口,该开口与原料缓冲区的开口相对应;所述原料气分配盘覆盖于原料气缓冲盘的出气侧端面,二者固定连接,使原料气缓冲区成为2n个彼此隔离的区域,原料气只能通过分配盘上的贯通孔进入对应的膜块单元;
所述的膜分离模块包括膜分离壳体、两端的膜管支撑板、固定于膜管支撑板之间的若干膜管组件、膜组件分区隔板,所述膜组件分区隔板将膜管组件分为2n个膜块单元,2n个膜块单元与2n个原料气缓冲区上下位置相对应;
所述的吸附分离模块包括吸附分离模块壳体、吸附剂模块分配盘、吸附剂床层和吸附分区隔板,吸附分区隔板将吸附剂床层分隔为2n个吸附单元,2n个吸附单元与2n个膜块单元上下对应;吸附剂床层的另一端与产品气控制器固定连接;
所述产品气控制器为板状结构,其上分布有2n个产品气出口,2n个产品气出口分别与吸附单元的催化剂床层相对应,并保持相通。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,膜分离模块进气侧的膜管支撑板与所述原料气分配盘采用同一构件或结构。
3.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的原料气进气管与原料气缓冲盘之间为活动连接,原料气进气管可以转动。
4.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述原料气进气管上开口的宽度不大于相对应的缓冲区在圆心处开口的宽度。
5.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动原料气进气管按照程序转动。
6.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的膜分离模块与吸附分离模块同轴设置。
7.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述膜分离壳体在对应2n个膜块单元的位置分别设置有渗余气排出口。
8.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的原料气分配盘上分布有若干贯通孔,所述的若干贯通孔分为2n个区,分别与2n个膜分离模块相对应。
9.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述膜分离模块进气侧的模板支撑板上分布有若干孔,所述的若干孔分为2n个区,分别与2n个吸附分离单元相对应,并互通。
10.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的吸附分离模块壳体在对应2n个吸附单元的位置分别设置解析气排出口。
11.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的装置还包括中心轴,所述的膜分离模块、所述吸附分离模块和产品气控制器均套装于所述中心轴上。
12.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述膜分离模块壳体、吸附分离模块壳体为圆筒状结构。
13.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述原料气进气管的末端封闭。
14.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述缓冲区在朝向中心处的2n个开口彼此隔离且不相通。
15.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,膜分离模块的出气端膜管支撑板与吸附剂模块分配盘采用同一组件。
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