[发明专利]一种分壁塔及分壁精馏方法

权利要求书

1.一种分壁塔，由上至下依次包括公共精馏段、分馏清晰度调节段、分壁段和提馏段；

所述的分馏清晰度调节段由上至下依次为液相回流分配器、气相调节盘和液相再分配器；其中，

所述的液相回流分配器包括若干并联的、水平放置的折流板和位于折流板下方的若干并联、水平放置的受液槽、支撑和凸台；所述的若干折流板和受液槽分别通过与之垂直的拉杆进行固定，折流板与受液槽敞口端相对交错设置；受液槽上设置溢流孔，作为液相通道，相邻受液槽间的缝隙作为气相通道；

所述的气相调节盘设置在液相回流分配器和液相再分配器之间，其包括转动组件和固定组件；固定组件位于转动组件的下方，其包括分配盘、烟囱式分配器和升气管；升气管、烟囱式分配器在分配盘上呈环形布置，且间隔排列；

所述的转动组件包括控制器、连杆、转动轴、骨架盘和升气管盖板；所述转动轴与分壁塔同轴并设置在转动组件骨架盘的中心；所述控制器通过连杆与转动轴的上端连接，所述的转动轴外套装一轴承，骨架盘与该轴承固定连接；骨架盘上环形设置若干数量的升气管盖板，所述升气管盖板在骨架盘下表面的布置与所述的升气管一一对应；所述骨架盘绕中心轴水平旋转。

2.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述升气管盖板的数量与升气管的数量相同。

3.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的骨架盘的旋转角度为-30°～30°。

4.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述升气管盖板的直径为升气管直径的1～4/3倍；所述升气管盖板覆盖于升气管之上时，二者之间的缝隙为1～20mm。

5.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述骨架盘的直径小于分壁塔直径5～100mm。

6.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的升气管、烟囱式分配器与分配盘的固定连接采用焊接、螺栓连接、螺丝连接、卡扣连接方式。

7.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述折流板为“V”形结构，所述受液槽为“倒V”形结构。

8.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述溢流孔的形状为三角形、方形或者圆形。

9.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的折流板和受液槽通过支撑固定，并固定于塔壁上的凸台上。

10.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的固定组件底部与分隔板顶部连接。

11.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的控制器设置在分壁塔塔壁外部，其采用电动阀或气动阀。

12.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的受液槽和折流板的设置组数相同，或受液槽的设置组数多于折流板的设置组数。

13.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述的升气管为两端敞口的圆筒形结构；所述的烟囱式分配器包括雨帽和降液管，所述雨帽由盖板和筒裙构成，筒裙上沿固定在盖板底面上，筒裙下沿开设若干条缝。

14.按照权利要求13所述的分壁塔，其特征在于，所述的升气管上端开口与转动组件中的升气管盖板一一对应。

15.按照权利要求1所述的分壁塔，其特征在于，所述升气管的截面积为分壁塔塔径横截面积的1/4～1/2。

16.按照权利要求13所述的分壁塔，其特征在于，所述的条缝为三角形、正方形、长方形或半圆形。

17.按照权利要求16所述的分壁塔，其特征在于，所述的条缝总面积为筒裙总面积的1/10～1/2。