[发明专利]一种应用于小型熔盐储热系统的套管式换热器在审
申请号: | 201811652797.8 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109751902A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 杜喻帅;王华;谢宁;肖剑 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团装备工业有限公司 |
主分类号: | F28D20/00 | 分类号: | F28D20/00;F28D7/10 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换热器 内管 外管 熔盐储热系统 套管式换热器 封头法兰 中空的 套管 填充冷却介质 套管换热器 传热效率 换热介质 灵活配置 法兰盖 可叠加 连接件 灵活的 法兰 减小 结垢 熔盐 套接 头盖 填充 搭配 应用 | ||
本发明提供一种应用于小型熔盐储热系统的套管式换热器,所述换热器包括:多个套管换热器流程、封头法兰、法兰盖以及将所述多个套管流程连接的连接件;所述套管流程包括:中空的换热器内管(7)和中空的换热器外管(5);所述换热器内管(7)套接于所述换热器外管(5)内;所述换热器内管(7)内填充换热介质;所述换热器外管(5)与所述换热器内管(7)之间填充冷却介质;每个所述换热器外管(5)两端通过所述封头法兰固定在所述换热器内管(7)外表面上;所述法兰头盖设置于所述封头法兰外侧。本发明利用套管式换热器的搭配灵活的特定解决了部分熔盐储热系统中熔盐流速过低的问题,有效提高传热效率,减小结垢的风险,换热器流程数可叠加,从而实现灵活配置,并实现介质的自动排净。
技术领域
本发明热能工程领域具体涉及一种应用于小型熔盐储热系统的套管式换热器。
背景技术
现有的小型熔盐储热系统中,熔融盐通过管壳式换热器与水换热,产生蒸汽或带压高温水,再通过蒸汽或带压高温水与循环水换热向用户供暖。由于熔盐储热能力极强、换热前后温度降很大,往往在换热器管侧熔盐流速过慢,导致换热效率低、易结垢,特别在一些小型储热系统中熔盐量过小甚至无法满足换热器设计条件。熔盐渗透性极强,在管壳式换热器中易产生管板泄漏。此外,由于管壳式换热器内的换热管会产生一定的挠度,容易积存熔盐,不利于熔盐排尽,可能造成堵管。
发明内容
本发明提供了一种应用于小型熔盐储热系统的套管式换热器,所述换热器包括:多个套管换热器流程、封头法兰、法兰盖以及将所述多个套管流程连接的连接件;
所述套管流程包括:中空的换热器内管(7)和中空的换热器外管(5);所述换热器内管(7)套接于所述换热器外管(5)内;
所述换热器内管(7)内填充换热介质;
所述换热器外管(5)与所述换热器内管(7)之间填充熔盐;
每个所述换热器外管(5)两端通过所述封头法兰固定在所述换热器内管(7)外表面上;
所述法兰头盖设置于所述封头法兰外侧。
优选的,所述连接件包括:中空的内管弯头(9)、外管连通管及将所述外管连通管连接的外管连通法兰;
所述外管连通管与所述内管弯头(9)均为中空结构;
所述换热器外管(5)为的两端的外壁开孔,所述外管连通管焊接与所述开孔处,使换热器外管(7)连通;
所述相互连接的套管流程分别通过内管弯头(9)将换热器内管(7)连接。
优选的,所述内管弯头(9)与换热器内管(7)进行对焊,所述内管弯头(9)的弯曲角度小于180°,用于保证每个换热单元在安装好后都有倾斜角度。
优选的,所述封头法兰及法兰盖上设置有孔,所述内管弯头(9)、所述换热器内管(7)通过所述孔连通,这里包括但不限于以下几种情况,所述内管弯头(9)穿过所述孔与所述换热器内管(7)焊接或所述换热器内管(7)穿过所述孔与所述内管弯头(9)焊接或,所述内管弯头(9)与所述换热器内管(7)与所述孔处焊接。
优选的,所述套管式换热器流程还包括:密封填料(2)、支撑板(6);
所述密封填料(2)填充于所述封头法兰内;
所述支撑板(6)设置于套管换热器流程中部,用于支撑换热器外管(7)和换热器内管(5)。
优选的,所述换热器内管(7)和换热器外管(5)均选用无缝钢管。
优选的,还包括:外管下侧法兰(11),所述外管下侧法兰(11)焊接在所述换热器外管(5)最下端的开孔处,用于换热器换热介质的进出;
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