[发明专利]一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构

说明书

本发明涉及了一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，它包括高温双瓣式止回阀阀体、设置在阀体内侧的阀座；阀座为可拆卸式，阀座与阀体之间在靠后的位置通过螺纹连接、靠前的位置设置有锥面；阀座的锥面的前端堆焊第一金属密封面；阀体的锥面前端堆焊第二金属密封面；第二金属密封面的硬度小于第一金属密封面的硬度；阀座的锥面与阀体的锥面之间还设置有密封圈槽，密封圈槽中设置有石墨密封圈。本发明的一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，阀座可拆卸，阀座通过螺纹与阀体连接，并在锥面上设置有金属密封面和柔性石墨密封圈密封，金属密封面耐磨，密封效果好，结构简单，密封面加工配磨方便，易安装，而高温。

技术领域

本发明涉及高温双瓣式止回阀领域，特别是涉及一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构。

背景技术

传统的耐高温工况的整体式硬密封双瓣式止回阀，具有加工阀体密封面时，难度较大，需要专用的工装和设备，效率不高，一次合格率不高，配磨不方便等缺点。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，阀座可拆卸，阀座通过螺纹与阀体连接，并在锥面上设置有金属密封面和柔性石墨密封圈密封，金属密封面耐磨，密封效果好，结构简单，密封面加工配磨方便，易安装，而高温。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，它包括高温双瓣式止回阀阀体、设置在阀体内侧的阀座；所述阀座为可拆卸式，阀座与阀体之间在靠后的位置通过螺纹连接、靠前的位置设置有锥面；所述阀座的锥面的前端堆焊第一金属密封面；所述阀体的锥面前端在与第一金属密封面对应的位置堆焊第二金属密封面；所述第二金属密封面的硬度小于第一金属密封面的硬度；阀座的锥面与阀体的锥面之间还设置有密封圈槽，所述密封圈槽中设置有石墨密封圈。

所述阀座的锥面的前端堆焊STL6密封面；所述阀体的锥面的前端堆焊304不锈钢密封面；形成硬度差，防止密封面擦伤，用于提高密封效果。

所述阀座的后端内侧面上设置有卡槽，用于拧紧阀座。

所述卡槽上配钻螺纹孔，用于安装紧定螺钉，防止阀座松动。

本发明的有益效果：本发明的一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，阀座可拆卸，阀座通过螺纹与阀体连接，并在锥面上设置有金属密封面和柔性石墨密封圈密封，金属密封面耐磨，密封效果好，结构简单，密封面加工配磨方便，易安装，而高温。

附图说明

图1为实施例的一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构的示意图；

图2为实施例的一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构的A处的局部放大的示意图；

图3为实施例的一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构的阀座的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种高温双瓣式止回阀的可拆卸阀座结构，它包括高温双瓣式止回阀阀体1、设置在阀体内侧的阀座2；所述阀座2为可拆卸式，阀座2与阀体1之间在靠后的位置通过螺纹连接、靠前的位置设置有锥面8；所述阀座2的锥面8的前端堆焊第一金属密封面4；所述阀体1的锥面8前端在与第一金属密封面4对应的位置堆焊第二金属密封面5；所述第二金属密封面5的硬度小于第一金属密封面4的硬度；阀座2的锥面与阀体1的锥面之间还设置有密封圈槽，所述密封圈槽中设置有石墨密封圈3；所述阀座2的锥面8的前端堆焊STL6密封面；所述阀体1的锥面8的前端堆焊304不锈钢密封面；形成硬度差，防止密封面擦伤，用于提高密封效果；所述阀座2的后端内侧面上设置有卡槽6，用于拧紧阀座2；所述卡槽6上配钻螺纹孔，用于安装紧定螺钉，防止阀座2松动。