[发明专利]电池铝壳底托片热熔机

说明书

本发明公开一种电池铝壳底托片热熔机，包括底托片上料装置、平移机构、热熔装置及极耳胶裁切装置，所述极耳胶裁切装置及所述底托片上料装置设置于所述平移机构的上方，所述平移机构将电池铝壳依次移动到所述极耳胶裁切装置、底托片上料装置及热熔装置的下方。本发明电池铝壳底托片热熔机具有自动化生产，生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种自动化生产，生产效率高的电池铝壳底托片热熔机。

背景技术

动力锂电池是一种为电动汽车供电的锂电池，其外部是由一铝壳包裹，内部设有电芯及电解液。电池铝壳在生产时，通常还需要在电池铝壳的内底部设置底托片，这个底托片需要与电池铝壳的内底部粘固在一起。由于电池铝壳体积不大，而且内部空间狭窄，现有技术没有专门针对这个工序的设备，并且就算利用现有的设备也很难将热熔胶及底托片放置于电池铝壳内并且对其进行热熔，因此，对于这个工序，现在一般都是采用人工裁切极耳胶、人工上料及人工手动热熔的方式进行，但是这种方式工人的劳动强度大，生产效率低，不利于生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化生产，生产效率高的电池铝壳底托片热熔机。

为了实现上述目的，本发明提供的一种电池铝壳底托片热熔机，包括底托片上料装置、平移机构、热熔装置及极耳胶裁切装置，所述极耳胶裁切装置及所述底托片上料装置设置于所述平移机构的上方，所述平移机构将电池铝壳依次移动到所述极耳胶裁切装置、底托片上料装置及热熔装置的下方。

与现有技术相比，由于本发明利用平移机构将电池铝壳依次输送到极耳胶裁切装置、底托片上料装置及热熔装置上，再通过所述极耳胶裁切装置对极耳胶条进行裁切并放置于电池铝壳的内底部，然后，再通过所述底托片上料装置将底托片放置于电池铝壳的内部并位于所述极耳胶条上，进而通过热熔装置将极耳胶条熔化使电池铝壳与底托片粘固在一起。整个过程通过机械化完成，无需人工操作，因此，具有高度自动化，生产效率高的优点。

较佳地，所述电池铝壳底托片热熔机还包括预热装置，所述预热装置设置于所述平移机构的输入端之前，以对所述电池铝壳预热。

具体地，所述电池铝壳底托片热熔机还包括除尘装置，所述除尘装置设置于所述预热装置之前，对所述电池铝壳除尘。

具体地，所述电池铝壳底托片热熔机还包括第一联动搬运机构，所述第一联动搬运机构横跨于所述平移机构的输入端、预热装置及所述除尘装置的上方，以转移所述电池铝壳。

较佳地，所述电池铝壳底托片热熔机还包括冷却装置，所述冷却装置设置于所述热熔装置之后，对所述电池铝壳冷却。

具体地，所述电池铝壳底托片热熔机还包括第二联动搬运机构，所述第二联动搬运机构横跨于所述平移机构的输出端、热熔装置及所述冷却装置的上方，以转移所述电池铝壳。