[发明专利]浅色酱油的生产方法及通过该方法生产的浅色酱油在审

专利信息
申请号: 201811653858.2 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN110089722A 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 陈耿文;符姜燕;侯冶海;张灵芬;庄奕超;刘善策;倚成成;张国就;李冰;何成朗 申请(专利权)人: 广东美味鲜调味食品有限公司
主分类号: A23L27/50 分类号: A23L27/50
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 代理人: 高占元
地址: 528437 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 酱油 混合料 重量比 浅色 原油 成曲 酱醅 酱醪 盐水 接种 护色剂 上清液 炒麦 豆粉 豆粕 加温 热沉 油温 蒸煮 黄豆 生产 保温 发酵 过滤 浸泡 冷却 食盐 成熟
【权利要求书】:

1.一种浅色酱油的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、原料蒸煮阶段:将豆粕或黄豆蒸煮成熟,并与炒麦按7:1~5的重量比进行混合,得到混合料;

S2、接种阶段:待所述混合料冷却后,为所述混合料进行接种;

S3、制曲阶段:将接种后的所述混合料进行培养,直至成曲;

S4、发酵阶段:将成曲与盐水按照1:1.4~1.8的重量比进行混合,得到酱醪,在自然状态下发酵,并保持落黄盐水浓度为14.0~16.5g/100g;在发酵第75~85天,向所述酱醪内添加面曲和食盐,使总豆粉重量比为1:0.7~0.9,并保持水黄盐分为17.0~19.0g/100mL,总发酵周期为170~190天,得到发酵完全的酱醅;

S5、浸出阶段:将发酵完全的所述酱醅浸泡出原油;

S6、加温阶段:将所述原油采取80~90℃保温25~35min处理,并将加温后的所述原油静置热沉;

S7、过滤阶段:待油温下降至室温即可对上清液进行过滤,并添加护色剂,以及其他辅料制成酱油。

2.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S1中所述豆粕或黄豆在0.8~1.2Mpa的蒸煮压力下干蒸3~6min后排蒸气,在排蒸气的同时向所述豆粕或黄豆内通弱碱溶液。

3.根据权利要求2所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述弱碱溶液的温度为8~12℃、浓度为0.8~1.2mol/L。

4.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S1中所述炒麦与所述豆粕或黄豆的重量比为7:3。

5.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S2中为所述混合料进行接种的接种量为所述混合料总重量的0.2~0.4%。

6.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S4中所述曲面是通过将面粉蒸熟后,冷却至40℃以下,接种接种量为0.3‰~0.5‰的米曲霉,然后在30~40℃温度下培养20~36小时得到的。

7.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S6还包括待所述原油的油温冷至50℃及以下时,添加液态助沉剂,继续静置。

8.根据权利要求1所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述步骤S7中所述护色剂为氯化钙和柠檬酸的混合物。

9.根据权利要求8所述的浅色酱油的生产方法,其特征在于,所述氯化钙的添加量为所述上清液重量的0.05~0.07%,所述柠檬酸的添加量为所述上清液重量的0.06~0.08%。

10.一种浅色酱油,其特征在于:是由权利要求1~9任意一项所述的生产方法得到的。

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